대부분의 프로바이오틱스 생산자는 최종 제품 CFU 수치가 표지판의 주장보다 낮을 때 발효 단계를 비난합니다.건조는 30~60%의 유생 세포가 종종 손실되는 경우입니다.스프레이 건조, 냉동 건조는 조용히 당신이 그램당 수십억의 목표를 달성하는지 여부를 결정합니다.
랩토바실루스, 비피도박테리아, 사카로마이세스 균류는 캡슐, 가구, 유아 포뮬러로유체 침대 건조는 EU와 동남아시아의 제약 및 유제품 시장에서 열에 민감한 농산물의 작업마리가되었습니다.3가지 변수가 생산 현장에서 세포의 생존성을 결정합니다.
- 입구 공기 온도 창대부분의 프로바이오틱스 균류는 60~75 °C 입구를 견딜 수 있습니다. 80 °C 이상으로 밀어 넣으면 세포 사망이 급속히 가속화됩니다. 일부 섬세한 균류는 두 단계 프로필이 필요합니다.보호 피부를 만들기 위해 granulation 단계의 높은 습도, 그 다음 매트릭스의 유리 전환점 아래로 마무리 하려면 낮은 온도 건조.
- 체류시간과 공기 흐름 균형너무 짧아서 표면 습도가 높게 유지됩니다. (물 활동률 > 0.25) 프로바이오틱스는 선반에 떨어집니다. 너무 길어서 누적 된 열 부하는 "안전" 온도에서도 세포를 죽입니다.최적화된 유체 침대 사이클은 일반적으로 엄격한 배기 습도 절제 조건으로 20~40 분 동안 실행됩니다..
- 캐리어 매트릭스와 보호 코팅몰토덱스트린, 낙농 우유가루, 이누린, 트레할로스 혼합물은 열 방패 역할을 합니다.액체 침대 건조는 당신이 같은 방에서 습한 곡물에 직접 보호 용액을 분사 할 수 있기 때문에 특히 잘 적합합니다.
개정된 GMP Annex 1 및 새로운 신약 식품 규정 (2015/2283) 의 문서 요구 사항에 따라 EU 구매자에게완전 IQ/OQ/PQ 기록과 검증된 건조 주기가 더 이상 선택 사항이 아닙니다. 그들은 테이블 스테이크입니다..
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