در یک خط تولید که برای خشک کردن هیدروکسید آلومینیوم استفاده می شود، بخش خشک کردن از یک سیستم خشک کردن ترکیبی متشکل از یک خشک کن پارویی گوه ای و به دنبال آن یک فلاش خشک کن چرخشی استفاده می کند. سیستم تغذیه فلاش خشک کن چرخشی از نوار نقاله پیچی فولادی ضد زنگ با ابعاد 300 میلی متر × 3000 میلی متر استفاده می کند. وظیفه اصلی آن دریافت مواد از پیش خشک شده از دستگاه خشک کن گوه ای بالادست و انتقال آن به خشک کن فلاش برای خشک کردن نهایی است. نشت مواد به طور خاص در مهر و موم انتهای شفت این نوار نقاله پیچ رخ می دهد.
ساختار سیستم تغذیه فلاش خشک کن:
وضعیت آب بندی انتهای شفت:
بر اساس جریان فرآیند خشک کردن، محیط خشک کن به دمای 250 درجه سانتیگراد می رسد و به دلیل بادکش القایی به طور مماس به پایین فلاش خشک کن با سرعت بالا وارد می شود. فشار داخلی داخل تجهیزات تقریباً 0.045 مگاپاسکال (فشار مثبت) حفظ می شود.
بر اساس جریان فرآیند خشک کردن، محیط خشک کن به دمای 250 درجه سانتیگراد می رسد و به دلیل بادکش القایی به طور مماس به پایین فلاش خشک کن با سرعت بالا وارد می شود. فشار داخلی داخل تجهیزات تقریباً 0.045 مگاپاسکال (فشار مثبت) حفظ می شود.
ساختار مهر و موم انتهای شفت پیچ:
برای نشان دادن بهتر این ساختار، یک شماتیک ساده از مهر و موم انتهای شفت پیچ تهیه شده است:
برای نشان دادن بهتر این ساختار، یک شماتیک ساده از مهر و موم انتهای شفت پیچ تهیه شده است:
1- کاهنده دنده
2 - محفظه بلبرینگ
3 – نوار نقاله پیچ
4- ورودی خوراک
5 – بدنه اصلی فلاش خشک کن چرخشی
6 - مهر و موم انتهای شفت
7 - تکیه گاه بلبرینگ
2 - محفظه بلبرینگ
3 – نوار نقاله پیچ
4- ورودی خوراک
5 – بدنه اصلی فلاش خشک کن چرخشی
6 - مهر و موم انتهای شفت
7 - تکیه گاه بلبرینگ
دلایل نشت مواد در سیستم تغذیه:
همانطور که در نمودار نشان داده شده است، خاصیت ارتجاعی بسته بندی معمولی (بسته بندی غده) محدود است. با اصطکاک مکرر بین شفت چرخان و غده بسته بندی، فاصله شعاعی به سرعت در یک دوره کوتاه افزایش می یابد. تحت تأثیر فشار مثبت داخلی (0.045 مگاپاسکال)، این فاصله بزرگ شده منجر به بدتر شدن نشت مواد می شود.
همانطور که در نمودار نشان داده شده است، خاصیت ارتجاعی بسته بندی معمولی (بسته بندی غده) محدود است. با اصطکاک مکرر بین شفت چرخان و غده بسته بندی، فاصله شعاعی به سرعت در یک دوره کوتاه افزایش می یابد. تحت تأثیر فشار مثبت داخلی (0.045 مگاپاسکال)، این فاصله بزرگ شده منجر به بدتر شدن نشت مواد می شود.
راه حل بازسازی برای سیستم تغذیه:
اصلاح ساختار آب بندی سیستم تغذیه به طور موثر نشت شدید را کاهش می دهد. به گفته مشتری، فرآیند مقاوم سازی ساده است و کمتر از 7 ساعت طول می کشد. نکته مهم این است که هیچ تغییری در تجهیزات اصلی لازم نیست و کل هزینه مقاوم سازی تقریباً 460 یوان است. اقدامات ویژه بهسازی به شرح زیر است:
اصلاح ساختار آب بندی سیستم تغذیه به طور موثر نشت شدید را کاهش می دهد. به گفته مشتری، فرآیند مقاوم سازی ساده است و کمتر از 7 ساعت طول می کشد. نکته مهم این است که هیچ تغییری در تجهیزات اصلی لازم نیست و کل هزینه مقاوم سازی تقریباً 460 یوان است. اقدامات ویژه بهسازی به شرح زیر است:
