Σε μια γραμμή παραγωγής που χρησιμοποιείται για την ξήρανση υδροξειδίου του αργιλίου, το τμήμα ξήρανσης χρησιμοποιεί ένα συνδυασμένο σύστημα ξήρανσης που αποτελείται από έναν στεγνωτήρα με πτερύγια τύπου σφήνας ακολουθούμενο από έναν περιστροφικό στεγνωτήρα φλας. Το σύστημα τροφοδοσίας του περιστροφικού στεγνωτήρα φλας χρησιμοποιεί έναν κοχλιοφόρο μεταφορέα από ανοξείδωτο χάλυβα με διαστάσεις 300 mm × 3000 mm. Η κύρια λειτουργία του είναι να λαμβάνει προ-ξηραμένο υλικό από τον ανάντη στεγνωτήρα με πτερύγια τύπου σφήνας και να το μεταφέρει στον στεγνωτήρα φλας για την τελική ξήρανση. Η διαρροή υλικού συμβαίνει ειδικά στη στεγανοποίηση του άκρου του άξονα αυτού του κοχλιοφόρου μεταφορέα.
Δομή του Συστήματος Τροφοδοσίας του Στεγνωτήρα Φλας:
Κατάσταση Στεγανοποίησης Άκρου Άξονα:
Με βάση τη ροή της διαδικασίας ξήρανσης, το μέσο ξήρανσης φτάνει σε θερμοκρασίες έως 250 °C και εισέρχεται στο κάτω μέρος του στεγνωτήρα φλας εφαπτομενικά με υψηλή ταχύτητα λόγω του ανεμιστήρα επαγόμενης κίνησης. Η εσωτερική πίεση εντός του εξοπλισμού διατηρείται περίπου στα 0,045 MPa (θετική πίεση).
Με βάση τη ροή της διαδικασίας ξήρανσης, το μέσο ξήρανσης φτάνει σε θερμοκρασίες έως 250 °C και εισέρχεται στο κάτω μέρος του στεγνωτήρα φλας εφαπτομενικά με υψηλή ταχύτητα λόγω του ανεμιστήρα επαγόμενης κίνησης. Η εσωτερική πίεση εντός του εξοπλισμού διατηρείται περίπου στα 0,045 MPa (θετική πίεση).
Δομή Στεγανοποίησης Άκρου Άξονα Κοχλία:
Για να απεικονιστεί καλύτερα αυτή η δομή, έχει ετοιμαστεί ένα απλοποιημένο σχηματικό διάγραμμα της στεγανοποίησης του άκρου του άξονα του κοχλία:
Για να απεικονιστεί καλύτερα αυτή η δομή, έχει ετοιμαστεί ένα απλοποιημένο σχηματικό διάγραμμα της στεγανοποίησης του άκρου του άξονα του κοχλία:
1 – Μειωτήρας ταχυτήτων
2 – Περίβλημα ρουλεμάν
3 – Κοχλιοφόρος μεταφορέας
4 – Είσοδος τροφοδοσίας
5 – Κύριο σώμα περιστροφικού στεγνωτήρα φλας
6 – Στεγανοποίηση άκρου άξονα
7 – Υποστήριξη ρουλεμάν
2 – Περίβλημα ρουλεμάν
3 – Κοχλιοφόρος μεταφορέας
4 – Είσοδος τροφοδοσίας
5 – Κύριο σώμα περιστροφικού στεγνωτήρα φλας
6 – Στεγανοποίηση άκρου άξονα
7 – Υποστήριξη ρουλεμάν
Αιτίες Διαρροής Υλικού στο Σύστημα Τροφοδοσίας:
Όπως φαίνεται στο διάγραμμα, η ελαστικότητα της συμβατικής τσιμούχας (τσιμούχα φλάντζας) είναι περιορισμένη. Με την επαναλαμβανόμενη τριβή μεταξύ του περιστρεφόμενου άξονα και της φλάντζας, η ακτινική απόσταση αυξάνεται γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα. Υπό την επίδραση της εσωτερικής θετικής πίεσης (0,045 MPa), αυτή η αυξημένη απόσταση οδηγεί σε προοδευτικά επιδεινούμενη διαρροή υλικού.
Όπως φαίνεται στο διάγραμμα, η ελαστικότητα της συμβατικής τσιμούχας (τσιμούχα φλάντζας) είναι περιορισμένη. Με την επαναλαμβανόμενη τριβή μεταξύ του περιστρεφόμενου άξονα και της φλάντζας, η ακτινική απόσταση αυξάνεται γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα. Υπό την επίδραση της εσωτερικής θετικής πίεσης (0,045 MPa), αυτή η αυξημένη απόσταση οδηγεί σε προοδευτικά επιδεινούμενη διαρροή υλικού.
Λύση Ανακατασκευής για το Σύστημα Τροφοδοσίας:
Η τροποποίηση της δομής στεγανοποίησης του συστήματος τροφοδοσίας μετριάζει αποτελεσματικά τη σοβαρή διαρροή. Σύμφωνα με τον πελάτη, η διαδικασία ανακατασκευής είναι απλή, διαρκεί λιγότερο από 7 ώρες για να ολοκληρωθεί. Σημαντικό είναι ότι δεν απαιτούνται τροποποιήσεις στον κύριο εξοπλισμό και το συνολικό κόστος ανακατασκευής είναι περίπου 460 RMB. Τα συγκεκριμένα μέτρα ανακατασκευής είναι τα εξής:
Η τροποποίηση της δομής στεγανοποίησης του συστήματος τροφοδοσίας μετριάζει αποτελεσματικά τη σοβαρή διαρροή. Σύμφωνα με τον πελάτη, η διαδικασία ανακατασκευής είναι απλή, διαρκεί λιγότερο από 7 ώρες για να ολοκληρωθεί. Σημαντικό είναι ότι δεν απαιτούνται τροποποιήσεις στον κύριο εξοπλισμό και το συνολικό κόστος ανακατασκευής είναι περίπου 460 RMB. Τα συγκεκριμένα μέτρα ανακατασκευής είναι τα εξής:
