水酸化アルミニウムの乾燥に使用される製造ラインでは、乾燥セクションにウェッジ型パドルドライヤーとロータリーフラッシュドライヤーを組み合わせた複合乾燥システムが採用されています。ロータリーフラッシュドライヤーの供給システムには、寸法 300 mm × 3000 mm のステンレス製スクリューコンベアが使用されています。その主な機能は、上流のウェッジパドル乾燥機から予備乾燥された材料を受け取り、それを最終乾燥のためにフラッシュ乾燥機に搬送することです。特にこのスクリューコンベアの軸端シール部で材料漏れが発生します。
気流乾燥機の供給システムの構造:
軸端シール状態：
乾燥プロセスのフローに基づいて、乾燥媒体は最大 250 °C の温度に達し、誘導送風ファンにより高速で接線方向に気流乾燥機の底部に入ります。装置内の内圧は約0.045MPa（正圧）に保たれています。
乾燥プロセスのフローに基づいて、乾燥媒体は最大 250 °C の温度に達し、誘導送風ファンにより高速で接線方向に気流乾燥機の底部に入ります。装置内の内圧は約0.045MPa（正圧）に保たれています。
ねじ軸端シール構造:
この構造をわかりやすく説明するために、ねじシャフトの端部シールの簡略化した図を用意しました。
この構造をわかりやすく説明するために、ねじシャフトの端部シールの簡略化した図を用意しました。
1 – 減速機
2 – ベアリングハウジング
3 – スクリューコンベア
4 – 飼料入口
5 – ロータリーフラッシュドライヤー本体
6 – シャフトエンドシール
7 – ベアリングサポート
2 – ベアリングハウジング
3 – スクリューコンベア
4 – 飼料入口
5 – ロータリーフラッシュドライヤー本体
6 – シャフトエンドシール
7 – ベアリングサポート
供給システム内の材料漏れの原因:
図に示すように、従来のパッキン（グランドパッキン）では弾性力に限界がありました。回転軸とパッキングランドとの間で摩擦が繰り返されると、ラジアルすきまは短期間で急激に増加します。内部正圧 (0.045 MPa) の影響により、このクリアランスの拡大により、材料漏れが徐々に悪化します。
図に示すように、従来のパッキン（グランドパッキン）では弾性力に限界がありました。回転軸とパッキングランドとの間で摩擦が繰り返されると、ラジアルすきまは短期間で急激に増加します。内部正圧 (0.045 MPa) の影響により、このクリアランスの拡大により、材料漏れが徐々に悪化します。
フィードシステムの改造ソリューション:
供給システムのシール構造を変更することで、深刻な漏れを効果的に軽減します。クライアントによれば、改造プロセスは簡単で、完了までに 7 時間もかかりません。重要なのは、主要機器の改造は必要なく、改修費用の総額は約 460 元です。具体的な改修方法は次のとおりです。
供給システムのシール構造を変更することで、深刻な漏れを効果的に軽減します。クライアントによれば、改造プロセスは簡単で、完了までに 7 時間もかかりません。重要なのは、主要機器の改造は必要なく、改修費用の総額は約 460 元です。具体的な改修方法は次のとおりです。
