Em uma linha de produção utilizada para secagem de hidróxido de alumínio, a seção de secagem emprega um sistema de secagem combinado, consistindo em um secador de pás tipo cunha seguido por um secador flash rotativo. O sistema de alimentação do secador flash rotativo utiliza um transportador de rosca de aço inoxidável com dimensões de 300 mm × 3000 mm. Sua função principal é receber o material pré-seco do secador de pás tipo cunha a montante e transportá-lo para o secador flash para secagem final. O vazamento de material ocorre especificamente na vedação da extremidade do eixo deste transportador de rosca.
Estrutura do Sistema de Alimentação do Secador Flash:
Condição de Vedação da Extremidade do Eixo:
Com base no fluxo do processo de secagem, o meio de secagem atinge temperaturas de até 250 °C e entra na parte inferior do secador flash tangencialmente em alta velocidade devido ao ventilador de tiragem induzida. A pressão interna dentro do equipamento é mantida em aproximadamente 0,045 MPa (pressão positiva).
Com base no fluxo do processo de secagem, o meio de secagem atinge temperaturas de até 250 °C e entra na parte inferior do secador flash tangencialmente em alta velocidade devido ao ventilador de tiragem induzida. A pressão interna dentro do equipamento é mantida em aproximadamente 0,045 MPa (pressão positiva).
Estrutura da Vedação da Extremidade do Eixo da Rosca:
Para ilustrar melhor esta estrutura, foi preparada uma representação esquemática simplificada da vedação da extremidade do eixo da rosca:
Para ilustrar melhor esta estrutura, foi preparada uma representação esquemática simplificada da vedação da extremidade do eixo da rosca:
1 – Redutor de engrenagem
2 – Caixa do rolamento
3 – Transportador de rosca
4 – Entrada de alimentação
5 – Corpo principal do secador flash rotativo
6 – Vedação da extremidade do eixo
7 – Suporte do rolamento
2 – Caixa do rolamento
3 – Transportador de rosca
4 – Entrada de alimentação
5 – Corpo principal do secador flash rotativo
6 – Vedação da extremidade do eixo
7 – Suporte do rolamento
Causas de Vazamento de Material no Sistema de Alimentação:
Conforme mostrado no diagrama, a elasticidade da gaxeta convencional (gaxeta de prensa) é limitada. Com o atrito repetido entre o eixo rotativo e a prensa, o jogo radial aumenta rapidamente em um curto período. Sob a influência da pressão positiva interna (0,045 MPa), este jogo ampliado leva a um vazamento de material progressivamente pior.
Conforme mostrado no diagrama, a elasticidade da gaxeta convencional (gaxeta de prensa) é limitada. Com o atrito repetido entre o eixo rotativo e a prensa, o jogo radial aumenta rapidamente em um curto período. Sob a influência da pressão positiva interna (0,045 MPa), este jogo ampliado leva a um vazamento de material progressivamente pior.
Solução de Retrofit para o Sistema de Alimentação:
A modificação da estrutura de vedação do sistema de alimentação mitiga eficazmente vazamentos severos. De acordo com o cliente, o processo de retrofit é simples, levando menos de 7 horas para ser concluído. Importante, nenhuma modificação no equipamento principal é necessária, e o custo total do retrofit é de aproximadamente RMB 460. As medidas específicas de retrofit são as seguintes:
A modificação da estrutura de vedação do sistema de alimentação mitiga eficazmente vazamentos severos. De acordo com o cliente, o processo de retrofit é simples, levando menos de 7 horas para ser concluído. Importante, nenhuma modificação no equipamento principal é necessária, e o custo total do retrofit é de aproximadamente RMB 460. As medidas específicas de retrofit são as seguintes:
