Alüminyum hidroksit kurutmak için kullanılan bir üretim hattında, kurutma bölümü, bir çivil tip kürek kurutma makinesi ve ardından bir döner flaş kurutma makinesi içeren bir kombinasyon kurutma sistemi kullanır.Döner flaş kurutma makinesinin besleme sistemi, boyutları 300 mm × 3000 mm olan paslanmaz çelik vida taşıyıcı kullanırTemel işlevi, yukarıdaki kenar kürek kurutma makinesinden önceden kurutulmuş malzemeyi almak ve son kurutma için flaş kurutma makinesine aktarmaktır.Malzeme sızıntısı özellikle bu vida taşıyıcı varlık sonu mühüründe oluşur.
Flaş kurutma makinesinin besleme sisteminin yapısı:
Çapa sonunun mühürlenme durumu:
Kurutma sürecinin akışına dayanarak, kurutma ortamı 250 °C'ye kadar sıcaklığa ulaşır ve indüklü taslak fanı nedeniyle yüksek hızda flaş kurutma makinesinin dibine dokunur.Ekipmanın içindeki iç basınç yaklaşık olarak 0'da tutulur..045 MPa (pozitif basınç).
Kurutma sürecinin akışına dayanarak, kurutma ortamı 250 °C'ye kadar sıcaklığa ulaşır ve indüklü taslak fanı nedeniyle yüksek hızda flaş kurutma makinesinin dibine dokunur.Ekipmanın içindeki iç basınç yaklaşık olarak 0'da tutulur..045 MPa (pozitif basınç).
Vuruş şaftı sonu mühür yapısı:
Bu yapıyı daha iyi göstermek için, vida şaftı son mühürlemesinin basitleştirilmiş bir şeması hazırlanmıştır:
Bu yapıyı daha iyi göstermek için, vida şaftı son mühürlemesinin basitleştirilmiş bir şeması hazırlanmıştır:
1 ️ Düğme azaltıcısı
2 ️ Taşıyıcı koruma
3 ️ vida taşıyıcı
4 ️ Besleme girişi
5 Rotary flaş kurutma makinesi ana gövde
6 ¢ Çubuk ucundaki mühürleme
7 Ayaklı destek
2 ️ Taşıyıcı koruma
3 ️ vida taşıyıcı
4 ️ Besleme girişi
5 Rotary flaş kurutma makinesi ana gövde
6 ¢ Çubuk ucundaki mühürleme
7 Ayaklı destek
Besleme sistemindeki malzeme sızıntısının nedenleri:
Şekilde gösterildiği gibi, geleneksel paketlemenin esnekliği sınırlıdır.Radial boşluk kısa bir süre içinde hızla artıyor.İç pozitif basıncın (0,045 MPa) etkisi altında, bu genişletilmiş boşluk, malzeme sızıntısının giderek kötüleşmesine neden olur.
Şekilde gösterildiği gibi, geleneksel paketlemenin esnekliği sınırlıdır.Radial boşluk kısa bir süre içinde hızla artıyor.İç pozitif basıncın (0,045 MPa) etkisi altında, bu genişletilmiş boşluk, malzeme sızıntısının giderek kötüleşmesine neden olur.
Besleme sistemi için artan ekipman çözümü:
Besleme sisteminin mühürleme yapısını değiştirmek, ciddi sızıntıları etkili bir şekilde azaltır.Önemli., ana ekipmanlarda herhangi bir değişiklik yapılması gerekmez ve toplam yenilenme maliyeti yaklaşık RMB 460'dır.
Besleme sisteminin mühürleme yapısını değiştirmek, ciddi sızıntıları etkili bir şekilde azaltır.Önemli., ana ekipmanlarda herhangi bir değişiklik yapılması gerekmez ve toplam yenilenme maliyeti yaklaşık RMB 460'dır.
