Dalam jalur produksi yang digunakan untuk pengeringan aluminium hidroksida, bagian pengeringan menggunakan sistem pengeringan gabungan yang terdiri dari pengering paddle tipe wedge diikuti oleh pengering flash berputar.Sistem pakan pengering kilat putar menggunakan konveyor sekrup stainless steel dengan dimensi 300 mm × 3000 mmFungsi utamanya adalah untuk menerima bahan pra-dikeringkan dari pengering paddle wedge hulu dan mengantarkannya ke pengering kilat untuk pengeringan akhir.Kebocoran material terjadi secara khusus pada segel ujung poros dari conveyor sekrup ini.
Struktur Sistem Pemanfaatan Pengering Flash:
Kondisi penyegelan ujung poros:
Berdasarkan aliran proses pengeringan, media pengeringan mencapai suhu hingga 250 °C dan memasuki bagian bawah flash dryer secara tangensial dengan kecepatan tinggi karena kipas angin yang diinduksi.Tekanan internal di dalam peralatan dipertahankan pada kira-kira 0.045 MPa (tekanan positif).
Berdasarkan aliran proses pengeringan, media pengeringan mencapai suhu hingga 250 °C dan memasuki bagian bawah flash dryer secara tangensial dengan kecepatan tinggi karena kipas angin yang diinduksi.Tekanan internal di dalam peralatan dipertahankan pada kira-kira 0.045 MPa (tekanan positif).
Struktur segel ujung poros sekrup:
Untuk lebih menggambarkan struktur ini, skema sederhana dari segel ujung poros sekrup telah disiapkan:
Untuk lebih menggambarkan struktur ini, skema sederhana dari segel ujung poros sekrup telah disiapkan:
1 ️ Pengurangi gir
2 ️ Rumah bantalan
3 ️ Conveyor sekrup
4 ️ Masukkan makanan
5 ️ Bagian utama pengering kilat putar
6 ️ Segel ujung poros
7
2 ️ Rumah bantalan
3 ️ Conveyor sekrup
4 ️ Masukkan makanan
5 ️ Bagian utama pengering kilat putar
6 ️ Segel ujung poros
7
Penyebab kebocoran bahan dalam sistem pakan:
Seperti yang ditunjukkan pada diagram, elastisitas pengemasan konvensional (pengemasan kelenjar) terbatas.radial clearance meningkat dengan cepat dalam waktu singkatDi bawah pengaruh tekanan positif internal (0,045 MPa), celah yang diperbesar ini mengarah pada kebocoran material yang semakin memburuk.
Seperti yang ditunjukkan pada diagram, elastisitas pengemasan konvensional (pengemasan kelenjar) terbatas.radial clearance meningkat dengan cepat dalam waktu singkatDi bawah pengaruh tekanan positif internal (0,045 MPa), celah yang diperbesar ini mengarah pada kebocoran material yang semakin memburuk.
Solusi retrofit untuk sistem pakan:
Mengubah struktur penyegelan sistem pakan secara efektif mengurangi kebocoran yang parah. Menurut klien, proses retrofit mudah, membutuhkan waktu kurang dari 7 jam untuk menyelesaikan.Penting, tidak diperlukan modifikasi pada peralatan utama, dan total biaya retrofit adalah sekitar RMB 460.
Mengubah struktur penyegelan sistem pakan secara efektif mengurangi kebocoran yang parah. Menurut klien, proses retrofit mudah, membutuhkan waktu kurang dari 7 jam untuk menyelesaikan.Penting, tidak diperlukan modifikasi pada peralatan utama, dan total biaya retrofit adalah sekitar RMB 460.
