Промышленный сушильщик под давлением с распылением ¥ Атомизация сосудов под высоким давлением для порошковых изделий с высокой плотностью больших частиц

Распылительная сушилка под давлением представляет собой оборудование для непрерывной распылительной сушки, которое под давлением подает жидкий продукт с помощью насоса высокого давления и распыляет его через форсунки под давлением, а затем высушивает капли в контакте с горячим воздухом. По сравнению с центробежными распылительными сушилками, распылительные сушилки под давлением более подходят для производства порошковых продуктов с более крупным размером частиц, более высокой насыпной плотностью и хорошей сыпучестью, и особенно широко используются в производстве моющих средств, красителей и керамики.

Фильтрованный жидкий продукт подается под давлением от 2 до 20 МПа с помощью плунжерного насоса высокого давления (или мембранного насоса) и распыляется в виде тонкой конической пленки через форсунки под давлением (распылительные форсунки), которая затем разбивается на капли. Распыленные капли контактируют с отфильтрованным и нагретым горячим воздухом в сушильной башне (доступны конфигурации с прямотоком, противотоком или смешанным потоком), и влага в каплях быстро испаряется, высушивая их до твердых частиц. Готовые частицы собираются на дне сушильной башни и с помощью циклонного сепаратора, в то время как отработанный воздух обеспыливается и выводится с помощью вентилятора вытяжной тяги. Принцип распыления форсунки под давлением: подача под высоким давлением создает вращательное движение через вихревую камеру внутри форсунки, образуя коническую пленку жидкости при выходе из отверстия, которая разбивается на капли под действием сопротивления воздуха и поверхностного натяжения.

• Насос высокого давления обычно представляет собой плунжерный или мембранный насос со стабильным давлением и регулируемым расходом, подходящий для подачи жидкостей различной вязкости и содержания твердых веществ;
• Распылительная форсунка под давлением (распылительная форсунка) является основным компонентом — различные диаметры отверстий и конструкции вихревых сердечников могут быть выбраны в зависимости от характеристик материала и требований к продукту для регулировки угла распыления и размера капель; материалы форсунок включают нержавеющую сталь, твердый сплав или сапфир для износостойкости/коррозионной стойкости и длительного срока службы;
• Сушильная башня выше (обычно выше, чем у центробежных распылительных башен) для обеспечения достаточного времени пребывания для более крупных капель; корпус башни может быть оснащен рубашкой изоляции или термообработкой;
• Системы с несколькими форсунками (несколько форсунок, работающих одновременно) могут быть сконфигурированы для увеличения производительности одной машины, или форсунки могут быть расположены на разной высоте внутри башни для поэтапной сушки;
• Поддерживает режимы сушки с прямотоком, противотоком и смешанным потоком для материалов с различной теплочувствительностью и технологическими требованиями;
• Системы сбора, очистки и управления аналогичны центробежным распылительным сушилкам и могут быть сконфигурированы по мере необходимости.

• Более крупные частицы продукта (обычно от 100 до 300 мкм, крупнее, чем у центробежных распылительных продуктов), более высокая насыпная плотность, хорошая сыпучесть и низкое пылеобразование — особенно подходит для продуктов, требующих крупных частиц, мгновенной растворимости или низкого пылеобразования;
• Простая конструкция форсунки, простота обслуживания и низкая стоимость замены, подходит для подачи абразивных частиц;
• Точный контроль размера частиц продукта и насыпной плотности путем регулировки давления форсунки, диаметра отверстия и вихревого сердечника;
• Подходит для крупномасштабного непрерывного производства с высокой производительностью одной машины;
• Более низкое энергопотребление по сравнению с центробежными распылительными (нет высокоскоростного двигателя для распылителя);
• Способность производить полые или пористые частицы продукта для улучшения растворимости.

Широко используется в химической (моющие средства, стиральный порошок, красители, пигменты, пестициды, удобрения, катализаторы, смолы, органические промежуточные продукты), пищевой (гранулированное сухое молоко, растворимый кофе, растворимые напитки, приправы, мальтодекстрин), фармацевтической (гранулы АФИ, сушеные распылением травяные гранулы), керамической (керамический порошок, оксиды металлов, огнеупорные материалы) и других (мочевина, формальдегидная смола, химикаты для очистки воды) отраслях промышленности.