Secador por Pulverização Industrial a Pressão — Atomização por Bico de Alta Pressão para Produtos em Pó de Partículas Grandes e Alta Densidade Aparente

O secador a vapor de pressão é um equipamento de secagem a vapor contínua que pressuriza o líquido de alimentação com uma bomba de alta pressão e o atomiza através de bicos de pressão,em seguida, seca as gotas em contacto com o ar quenteEm comparação com os secadores de pulverização centrífugas, os secadores de pulverização sob pressão são mais adequados para a produção de produtos em pó com maior tamanho de partículas, maior densidade de massa e boa fluidez,e são especialmente utilizados em detergentesIndústrias de corantes e cerâmica.

O líquido filtrado é submetido a uma pressão de 2 a 20 MPa por uma bomba de êmbolo de alta pressão (ou bomba de diafragma) e atomizado em uma fina folha de líquido cônica através de bicos de pressão (bicos de atomizar),Que se tornará em gotas,As gotas atomizadas entram em contacto com o ar quente filtrado e aquecido na torre de secagem (configurações de corrente concomitante, contra corrente ou de fluxo misto disponíveis),e a umidade nas gotículas evapora rapidamenteAs partículas acabadas são recolhidas na parte inferior da torre de secagem e por um separador de ciclones, enquanto o ar de escape é retirado do pó e descarregado por um ventilador de calada induzido.O princípio de atomização do bico de pressão: a alimentação de alta pressão gera um movimento de rotação através de uma câmara giratória no interior do bico, formando uma folha de líquido cônica quando ejetada do orifício,que se rompe em gotas sob resistência do ar e tensão superficial.

• A bomba de alta pressão é tipicamente um êmbolo ou uma bomba de diafragma com pressão estável e fluxo ajustável, com alimentação de diferentes viscosidades e teor de sólidos;
• The pressure nozzle (atomizing nozzle) is the core component — different orifice diameters and swirl core structures can be selected based on material characteristics and product requirements to adjust atomization angle and droplet sizeOs materiais dos bicos incluem aço inoxidável, liga dura ou safira para resistência ao desgaste e à corrosão e longa vida útil;
• A torre de secagem é mais alta (normalmente mais alta do que as torres de pulverização centrífugas) para garantir um tempo de permanência suficiente para gotículas maiores;O corpo da torre pode ser equipado com isolamento de jaqueta ou rastreamento térmico;
• Sistemas de bico múltiplos (múltiplos bicos que operam simultaneamente) podem ser configurados para aumentar a potência de uma única máquina,ou bicos podem ser dispostos em diferentes alturas dentro da torre para secagem em etapas;
• Suporta modos de secagem de corrente simultânea, contra corrente e de fluxo misto para acomodar materiais com diferentes sensibilidades térmicas e requisitos de processo;
• Os sistemas de recolha, limpeza e controlo são semelhantes aos secadores centrífugos por pulverização e podem ser configurados conforme necessário.

• Partículas de produto maiores (normalmente de 100 a 300 μm, maiores do que os produtos de pulverização centrífuga), maior densidade a granel,boa capacidade de fluxo e baixa produção de poeira, especialmente adequado para produtos que necessitam de partículas grandes, solubilidade instantânea ou pouca poeira;
• Estrutura de bico simples, fácil manutenção e baixo custo de substituição, adequado para alimentos que contenham partículas abrasivas;
• Controle preciso do tamanho das partículas do produto e da densidade de massa, ajustando a pressão do bico, o diâmetro do orifício e o núcleo giratório;
• Apto para produção contínua em larga escala com elevado rendimento de uma única máquina;
• Consumo de energia mais baixo em comparação com a pulverização centrífuga (não há motor de alta velocidade para o atomizador);
• Capazes de produzir produtos de partículas ocas ou porosas para melhorar a solubilidade.

Amplamente utilizado em produtos químicos (detergentes, detergentes, corantes, pigmentos, pesticidas, fertilizantes, catalisadores, resinas, intermediários orgânicos), alimentos (leite em pó granulado, café instantâneo,Bebidas instantâneas, temperos, maltodextrina), farmacêuticos (granulados de API, granulados herbais secos por pulverização), cerâmicos (pólvora de cerâmica, óxidos metálicos, materiais refratários) e outros (úrea, resina de formaldeído,produtos químicos para tratamento de águas) indústrias.