Secador por atomización a presión industrial — Atomización con boquilla de alta presión para productos en polvo de partículas grandes y alta densidad aparente

El secador por pulverización a presión es un equipo de secado por pulverización continuo que presurizará el líquido de alimentación con una bomba de alta presión y lo atomizará a través de boquillas de presión,Luego se seca las gotas en contacto con el aire calienteEn comparación con los secadores de pulverización centrífugas, los secadores de pulverización a presión son más adecuados para la producción de productos en polvo con mayor tamaño de partículas, mayor densidad a granel y buena fluidez.y se utilizan especialmente ampliamente en detergentes, las industrias de tinte y cerámica.

El líquido filtrado es presionado a 2 a 20 MPa por una bomba de émbolo de alta presión (o bomba de diafragma) y atomizado en una hoja de líquido cónica fina a través de boquillas de presión (boquillas de atomización).que luego se desprende,Las gotas atomizadas entran en contacto con el aire caliente filtrado y calentado en la torre de secado (configuraciones de corriente simultánea, contracorriente o de flujo mixto disponibles),y la humedad en las gotas se evapora rápidamenteLas partículas terminadas se recogen en la parte inferior de la torre de secado y por un separador de ciclones, mientras que el aire de escape se elimina y descarga por un ventilador de corriente de aire inducido.El principio de atomización de la boquilla de presión: la alimentación de alta presión genera un movimiento de rotación a través de una cámara de remolino dentro de la boquilla, formando una lámina de líquido cónica cuando se expulsa del orificio,que se rompe en gotas bajo resistencia del aire y tensión superficial.

• La bomba de alta presión es típicamente un émbolo o una bomba de diafragma con presión estable y flujo ajustable, con capacidad para alimentaciones de viscosidad y contenido de sólidos diferentes.
• The pressure nozzle (atomizing nozzle) is the core component — different orifice diameters and swirl core structures can be selected based on material characteristics and product requirements to adjust atomization angle and droplet sizeLos materiales de las boquillas incluyen acero inoxidable, aleación dura o zafiro para su resistencia al desgaste/corrosión y larga vida útil.
• La torre de secado es más alta (generalmente más alta que las torres de rociado centrífugas) para garantizar un tiempo de permanencia suficiente de las gotas más grandes;el cuerpo de la torre puede estar equipado con aislamiento de chaqueta o rastreo térmico;
• Los sistemas de boquillas múltiples (boquillas múltiples que operan simultáneamente) pueden configurarse para aumentar la potencia de una sola máquina.o las boquillas se pueden colocar a diferentes alturas dentro de la torre para el secado por etapas;
• Apoya los modos de secado de corriente simultánea, contracorriente y de flujo mixto para adaptarse a materiales con diferentes sensibilidades térmicas y requisitos de proceso;
• Los sistemas de recogida, limpieza y control son similares a los secadores centrífugos y pueden configurarse según sea necesario.

• Las partículas de producto más grandes (normalmente de 100 a 300 μm, más grandes que los productos de pulverización centrífuga), mayor densidad de volumen,buena capacidad de flujo y baja generación de polvo, especialmente adecuado para productos que requieren grandes partículas, solubilidad instantánea o bajo contenido de polvo;
• Con una estructura de boquilla sencilla, fácil mantenimiento y bajo coste de sustitución, adecuado para alimentos que contengan partículas abrasivas.
• Control preciso del tamaño de las partículas y de la densidad de volumen del producto mediante el ajuste de la presión de la boquilla, el diámetro del orificio y el núcleo giratorio;
• Apto para la producción continua a gran escala con un alto rendimiento de una sola máquina;
• Consumo de energía más bajo en comparación con la pulverización centrífuga (sin motor de alta velocidad para el atomizador);
• Capaz de producir productos de partículas huecas o porosas para mejorar la solubilidad.

Ampliamente utilizado en productos químicos (detergentes, detergentes, colorantes, pigmentos, pesticidas, fertilizantes, catalizadores, resinas, intermedios orgánicos), alimentos (leche en polvo granulada, café instantáneo,Bebidas instantáneas, condimentos, maltodextrina), farmacéuticos (granulos de API, granulos herbales secos por pulverización), cerámicos (polvo cerámico, óxidos metálicos, materiales refractarios) y otros (urea, resina de formaldehído,productos químicos para el tratamiento de aguas).