Máy sấy xịt áp suất công nghiệp ️ Phương tiện bốc hơi áp suất cao cho các sản phẩm bột hạt lớn, mật độ khối lượng cao

Máy sấy phun áp suất là một thiết bị sấy khô liên tục làm tăng áp suất nguồn cấp chất lỏng bằng một máy bơm áp suất cao và phân tử nó thông qua vòi phun áp suất,sau đó làm khô các giọt tiếp xúc với không khí nóngSo với máy sấy xịt ly tâm, máy sấy xịt áp suất phù hợp hơn để sản xuất các sản phẩm bột có kích thước hạt lớn hơn, mật độ khối lượng lớn hơn và khả năng chảy tốt,và được sử dụng rộng rãi trong chất tẩy rửa, công nghiệp sơn và gốm sứ.

Chất lỏng được lọc được áp suất từ 2 đến 20 MPa bằng một máy bơm bơm áp cao (hoặc máy bơm membrane) và được phân tử thành một tấm chất lỏng hình nón mỏng thông qua vòi áp suất (vôi phân tử),Rồi nó trở thành giọt nước nhỏ.. Các giọt hạt bị phân tử tiếp xúc với không khí nóng được lọc và sưởi ấm trong tháp sấy khô (có sẵn cấu hình đồng dòng, ngược dòng hoặc dòng hỗn hợp),và độ ẩm trong các giọt bốc hơi nhanh chóngCác hạt hoàn thành được thu thập ở đáy của tháp sấy và bởi một bộ tách xoáy, trong khi không khí thải được loại bỏ bụi và xả bằng một quạt dẫn đường.Nguyên tắc phân tử của vòi áp suất: nguồn cấp áp suất cao tạo ra chuyển động xoay qua một buồng xoáy bên trong vòi phun, tạo thành một tấm chất lỏng hình nón khi bị đẩy ra khỏi lỗ,phân thành nhỏ giọt dưới kháng khí và căng bề mặt.

• Máy bơm áp suất cao thường là một máy bơm piston hoặc phế quản với áp suất ổn định và dòng chảy có thể điều chỉnh, chứa các nguồn cấp có độ nhớt và hàm lượng chất rắn khác nhau;
• The pressure nozzle (atomizing nozzle) is the core component — different orifice diameters and swirl core structures can be selected based on material characteristics and product requirements to adjust atomization angle and droplet sizeCác vật liệu của vòi phun bao gồm thép không gỉ, hợp kim cứng hoặc sapphire để chống mài mòn / ăn mòn và tuổi thọ dài;
• Tháp sấy cao hơn (thường cao hơn các tháp phun thoát tâm) để đảm bảo thời gian cư trú đủ cho các giọt lớn hơn;thân tháp có thể được trang bị cách nhiệt áo khoác hoặc theo dõi nhiệt;
• Hệ thống đa vòi phun (nhiều vòi phun hoạt động đồng thời) có thể được cấu hình để tăng công suất của một máy;hoặc vòi phun có thể được sắp xếp ở độ cao khác nhau trong tháp để sấy khô theo giai đoạn;
• Hỗ trợ các chế độ sấy đồng dòng, ngược dòng và dòng hỗn hợp để phù hợp với các vật liệu có độ nhạy nhiệt và yêu cầu quy trình khác nhau;
• Các hệ thống thu thập, làm sạch và kiểm soát tương tự như máy sấy phun tâm và có thể được cấu hình theo nhu cầu.

• Các hạt sản phẩm lớn hơn (thường từ 100 đến 300 μm, lớn hơn các sản phẩm phun thoát tâm), mật độ lớn hơn,Tính lưu thông tốt và tạo bụi thấp ️ đặc biệt phù hợp với các sản phẩm đòi hỏi các hạt lớn, dung dịch ngay lập tức hoặc bụi thấp;
• Cấu trúc vòi đơn giản, bảo trì dễ dàng và chi phí thay thế thấp, phù hợp với thức ăn có chứa các hạt mài mòn;
• Kiểm soát chính xác kích thước hạt sản phẩm và mật độ khối lượng bằng cách điều chỉnh áp suất vòi, đường kính lỗ và lõi xoáy;
• Thích hợp cho sản xuất liên tục quy mô lớn với công suất cao của một máy;
• Tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với phun thoát tâm (không có động cơ tốc độ cao cho máy atomizer);
• Có khả năng sản xuất các sản phẩm hạt rỗng hoặc xốp để cải thiện độ hòa tan.

Được sử dụng rộng rãi trong hóa chất (thuốc tẩy rửa, bột giặt, thuốc nhuộm, sắc tố, thuốc trừ sâu, phân bón, chất xúc tác, nhựa, chất trung gian hữu cơ), thực phẩm (bột sữa granulated, cà phê nhanh,đồ uống nhanh, gia vị, maltodextrin), dược phẩm (các hạt API, hạt khô xịt thảo dược), gốm (bột gốm, oxit kim loại, vật liệu lửa) và khác (urea, nhựa formaldehyde,Công nghiệp hóa chất xử lý nước.