Máy sấy phun ly tâm dòng ValuePlus

Máy sấy phun tâm dòng ValuePlus chuyển đổi thức ăn lỏng thành bột thông qua atomization xoay tốc độ cao.Các chất đình chỉ và các thức ăn bơm khác cần bay hơi nhanh và tạo ra bột trong một giai đoạn quy trình duy nhấtNó được trình bày như một lựa chọn thiết bị kinh tế và thực tế cho các hoạt động mới được thành lập, các doanh nghiệp đang phát triển và các xưởng sản xuất đang mở rộng theo giai đoạn.Khái niệm định hướng giá trị tập trung vào các chức năng cốt lõi hữu ích, hoạt động đơn giản, xây dựng duy trì và một con đường mở rộng cho sự phát triển sản xuất trong tương lai.

Lượng chất lỏng đi vào trung tâm của đĩa atomizing quay và được phân phối ra bên ngoài bởi lực ly tâm.Các giọt tiếp xúc với không khí nóng bên trong tháp sấy, mất độ ẩm trong khi đi qua buồng và hình thành các hạt khô trước khi thu thập tại cổng thoát tháp..

Một hệ thống điển hình bao gồm một bơm cấp, máy atomizer xoay, tháp sấy, máy phân phối không khí nóng, xả bột, quạt ống xả và thiết bị tách khí - rắn.Các đĩa quay cung cấp một mô hình phun được tạo ra cơ học, trong khi khối lượng tháp và sắp xếp luồng không khí cung cấp không gian cho sự bốc hơi và hình thành hạt.bề mặt tiếp xúc với sản phẩm và phục hồi bột được tích hợp vào bố trí thiết bị.

Các ứng dụng bao gồm sữa và bột sữa, cà phê, sản phẩm đậu nành, sản phẩm protein, bùn gốm, thuốc nhuộm, chất tẩy rửa, nhựa nhũ và các chất lỏng thảo dược hoặc dược phẩm được chọn.Nó cũng được xem xét cho thức ăn với chất rắn treo nơi một máy bơm xoay cung cấp một sự thay thế thực tế cho một vòi phun nhỏ.

Quá trình này cung cấp chuyển đổi chất lỏng thành bột liên tục, điều chỉnh tốc độ thức ăn linh hoạt và tiềm năng xử lý thức ăn rộng.tháp sấy và hệ thống phục hồi bột làm việc cùng nhau để tạo ra một tuyến đường sản xuất hợp lý từ thức ăn lỏng đến bột khô.

Vị trí này làm cho thiết bị phù hợp với một kế hoạch dự án có ý thức về chi phí trong khi giữ cho khái niệm quy trình rõ ràng, thực tế và sẵn sàng cho sự tăng trưởng sản xuất dần dần.

Nguyên tắc hoạt động

Không khí được lọc và làm nóng đến nhiệt độ đặt, sau đó đi vào buồng sấy đồng đều theo mô hình xoắn ốc thông qua một bộ phân phối không khí ở đỉnh tháp.Các nguồn cấp chất lỏng được bơm vào đầu tốc độ cao centrifugal atomizer (10, 000 đến 30.000 vòng / phút) và bị phân tử thành các giọt cực kỳ mỏng (10 đến 100 μm) dưới lực ly tâm.Các giọt tiếp xúc với không khí nóng trong dòng đồng dòng và hoàn toàn bốc hơi độ ẩm trong một thời gian rất ngắn (5 đến 30 giây)Sản phẩm được thu thập ở đáy tháp và bằng một bộ tách xoáy, trong khi khí thải được lọc qua bộ lọc túi và xả.

Tối ưu hóa cho Đông Nam Á & Châu Phi

1. Cấu hình hiệu quả về chi phí: thiết kế atomizer và tháp tối ưu để giảm chi phí đầu tư trong khi đảm bảo hiệu suất sấy;
2. Hoạt động dễ dàng: điều khiển PLC đơn giản hóa với cài đặt nhiệt độ đầu vào và tốc độ cấp bằng một nút, thiết kế atomizer bền để giảm bảo trì;
3. Sức bền và mạnh mẽ: thân tháp thép không gỉ tăng cường, bánh xe atomizer chống mòn, thích nghi với sản xuất liên tục và môi trường nhiệt đới;
4. Tiêu thụ năng lượng thấp: hệ thống phân phối và phục hồi không khí nóng tối ưu hóa cải thiện hiệu quả nhiệt, giảm chi phí vận hành,có thể được ghép nối với lò khí nóng diesel cho các khu vực có nguồn cung cấp điện không ổn định;
5. Điều chỉnh khí hậu nhiệt đới: xây dựng bằng thép không gỉ hoàn toàn để chống ăn mòn, bảo vệ điện IP54, cách nhiệt tháp dày để giảm mất nhiệt;
6. Điều chỉnh vật liệu địa phương: tối ưu hóa các tham số phân tử và kích thước tháp cho các vật liệu lỏng phổ biến ở Đông Nam Á và châu Phi (sữa dừa, kem dừa, chất lỏng tinh bột manioc,Các sản phẩm phụ của dầu cọ, ca cao, cà phê, nước ép trái cây, latex, v.v.).

Ưu điểm kỹ thuật

• Khô cực nhanh ️ diện tích bề mặt tăng hàng ngàn lần sau khi atomization, bay hơi 95% đến 98% độ ẩm ngay lập tức; đặc biệt phù hợp với vật liệu nhạy cảm với nhiệt,nhiệt độ vật liệu thực tế không vượt quá nhiệt độ bóng ướt của không khí xung quanhCác sản phẩm có khả năng phân tán, lưu thông và hòa tan tuyệt vời;
• Quá trình sản xuất đơn giản hóa ️ làm khô trực tiếp các dung dịch thành bột mà không cần bốc hơi, tinh thể hóa, lọc hoặc bột;
• Hoạt động và điều khiển dễ dàng ️ kích thước hạt sản phẩm, mật độ khối lượng và độ ẩm có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp, nhiệt độ không khí vào và tốc độ bột;
• Áp dụng rộng xử lý hầu hết các vật liệu lỏng.

Ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trên thị trường Đông Nam Á và châu Phi cho thực phẩm (sữa bột, sữa dừa bột, kem dừa bột, bột vỏ, cà phê, trà ngay lập tức, gia vị, glucose, nước trái cây bột,Các sản phẩm phụ của dầu cọ), dược phẩm (chất kháng sinh, vitamin, chiết xuất thảo dược, chế phẩm enzyme, men), hóa chất (chất nhựa, thuốc nhuộm, sắc tố, chất tẩy rửa, thuốc trừ sâu, phân bón, chất trung gian hữu cơ), gốm (alumina,nhựa, cacbon silicon, thủy tinh) và môi trường (giải quyết chất lỏng chất thải).