séchoir à pulvérisation centrifuge de la série ValuePlus

Le séchoir à pulvérisation centrifuge de la série ValuePlus convertit l'alimentation liquide en poudre par atomisation rotative à grande vitesse.les suspensions et autres aliments pompables nécessitant une évaporation rapide et une formation de poudre en une seule étape du procédéIl est présenté comme une option d'équipement économique et pratique pour les opérations nouvellement créées, les entreprises en pleine croissance et les ateliers de production en expansion par étapes.Le concept axé sur la valeur se concentre sur les fonctions essentielles utiles, un fonctionnement simple, une construction réalisable et une trajectoire évolutive pour le développement futur de la production.

L'alimentation liquide pénètre dans le centre d'un disque d'atomisation en rotation et est distribuée vers l'extérieur par force centrifuge.Les gouttelettes entrent en contact avec l'air chaud à l'intérieur de la tour de séchageLes particules dans le flux d'échappement sont récupérées au moyen d'un cyclone ou d'un équipement de filtration de sac..

Un système typique comprend une pompe d'alimentation, un atomisateur rotatif, une tour de séchage, un distributeur d'air chaud, une décharge de poudre, un ventilateur d'échappement et un équipement de séparation des gaz et des solides.Le disque rotatif fournit un motif de pulvérisation généré mécaniquement, tandis que le volume de la tour et la disposition du débit d'air permettent un espace pour l'évaporation et la formation de particules.les surfaces en contact avec le produit et la récupération de poudre sont intégrées dans la disposition de l'équipement.

Les applications comprennent le lait et les produits laitiers en poudre, le café, les produits à base de soja, les produits à base de protéines, les boues de céramique, les colorants, les détergents, les émulsions de résine et certains liquides à base de plantes ou pharmaceutiques.Il est également envisagé pour les aliments contenant des solides en suspension où un atomisateur rotatif offre une alternative pratique à une petite buse de pulvérisation.

Le procédé offre une conversion continue de liquide en poudre, un réglage flexible de la vitesse d'alimentation et un large potentiel de manipulation des aliments.la tour de séchage et le système de récupération de poudre travaillent ensemble pour créer une voie de production rationalisée de l'alimentation liquide à la poudre sèche.

Ce positionnement rend l'équipement adapté à un plan de projet soucieux des coûts, tout en gardant le concept de processus clair, pratique et prêt pour une augmentation progressive de la production.

Principe de fonctionnement

L'air est filtré et chauffé à la température définie, puis pénètre uniformément dans la chambre de séchage dans une spirale à travers un distributeur d'air au sommet de la tour.L'alimentation en liquide est pompée vers l'atomisateur centrifugeur à grande vitesse supérieur (10La force centrifuge est utilisée pour réduire les émissions d'oxygène et les émissions d'oxygène.Les gouttelettes entrent en contact avec de l'air chaud en co-courant et évaporent complètement l'humidité en très peu de temps (5 à 30 secondes)Le produit est collecté au fond de la tour et par un séparateur cyclonique, tandis que les gaz d'échappement sont filtrés par un filtre à sacs et déchargés.

Optimisations en Asie du Sud-Est et en Afrique

1. Configuration rentable: conception optimisée de l'atomisateur et de la tour pour réduire les coûts d'investissement tout en assurant les performances de séchage;
2. Fonctionnement facile: contrôle PLC simplifié avec réglage de la température d'entrée et du débit d'alimentation à un bouton, conception d'atomisateur durable réduisant l'entretien;
3. Durable et robuste: corps de tour en acier inoxydable renforcé, roue d'atomisateur résistante à l'usure, adaptée à la production continue et aux environnements tropicaux;
4. Faible consommation d'énergie: système optimisé de distribution et de récupération de l'air chaud améliorant l'efficacité thermique, réduisant les coûts d'exploitation,peut être associé à un four à air chaud diesel pour les régions à alimentation électrique instable;
5. Adaptation au climat tropical: construction entièrement en acier inoxydable pour une résistance à la corrosion, protection électrique IP54, isolation de tour épaissie pour réduire les pertes de chaleur;
6. Adaptation locale des matériaux: paramètres d'atomisation optimisés et dimensions de tour pour les matériaux liquides populaires en Asie du Sud-Est et en Afrique (lait de noix de coco, crème de noix de coco, liquide d'amidon de manioc,sous-produits de l'huile de palme, le cacao, le café, le jus de fruits, le latex, etc.).

Les avantages techniques

• Extrêmement rapide séchage ∙ la surface augmente de milliers de fois après l'atomisation, évaporant instantanément 95% à 98% de l'humidité; particulièrement adapté aux matériaux sensibles à la chaleur,la température réelle du matériau ne dépasse pas la température de l'air environnant; les produits présentent une excellente dispersibilité, fluidité et solubilité;
• Le procédé de production simplifié
• Facile à utiliser et à contrôler
• Large application gère la plupart des matériaux liquides.

Applications

Largement utilisé sur les marchés d'Asie du Sud-Est et d'Afrique pour les aliments (lait en poudre, lait de coco en poudre, crème de coco en poudre, farine de manioc, café, thé instantané, assaisonnements, glucose, jus de fruits en poudre,sous-produits de l'huile de palme)Les produits pharmaceutiques (antibiotiques, vitamines, extraits de plantes, préparations enzymatiques, levure), chimiques (résines, colorants, pigments, détergents, pesticides, engrais, intermédiaires organiques), céramiques (alumine,de la zirconium, le carbure de silicium, les glaces céramiques) et les industries environnementales (traitement des déchets liquides).