ValuePlus Series Centrifugaal Verstuivingsdroger

De ValuePlus Series Centrifugaal Verstuivingsdroger zet vloeibare voeding om in poeder door middel van snelle roterende verstuiving. Het is een continu droogsysteem voor oplossingen, emulsies, suspensies en andere pompable voedingsmiddelen die snelle verdamping en poedervorming in één processtap vereisen. Het wordt gepresenteerd als een economische en praktische apparatuuroptie voor nieuw opgerichte bedrijven, groeiende bedrijven en productieworkshops die gefaseerd uitbreiden. Het waardegerichte concept richt zich op nuttige kerntaken, eenvoudige bediening, onderhoudbare constructie en een schaalbaar pad voor toekomstige productieontwikkeling.

Vloeibare voeding komt binnen in het midden van een roterende verstuivingsschijf en wordt door middelpuntvliedende kracht naar buiten verspreid. Aan de rand van de schijf vormt de vloeistof een film of filamenten die breken in druppels. De druppels komen in contact met hete lucht in de droogtoren, verliezen vocht tijdens de reis door de kamer en vormen droge deeltjes voordat ze aan de uitlaat van de toren worden verzameld. Fijnstof in de uitlaatstroom wordt teruggewonnen via een cycloon- of zakfilterapparatuur.

Een typisch systeem bevat een voedingspomp, roterende verstuiver, droogtoren, hete-luchtverdeler, poederuitlaat, uitlaatventilator en gas-vaste-scheidingsapparatuur. De roterende schijf zorgt voor een mechanisch gegenereerd sproeipatroon, terwijl het torenvolume en de luchtstroomregeling ruimte bieden voor verdamping en deeltjesvorming. Reinigingstoegang, product-contactoppervlakken en poederterugwinning zijn geïntegreerd in de apparatuurlay-out.

Toepassingen omvatten melk- en zuivelpoeders, koffie, sojaproducten, eiwitproducten, keramische slurries, kleurstoffen, detergenten, hars-emulsies en geselecteerde kruiden- of farmaceutische vloeistoffen. Het wordt ook overwogen voor voedingsmiddelen met gesuspendeerde vaste stoffen waarbij een roterende verstuiver een praktische alternatief biedt voor een kleine sproeidop.

Het proces biedt continue vloeistof-naar-poederconversie, flexibele aanpassing van de voedingssnelheid en een breed scala aan voedingsmogelijkheden. De verstuiver, droogtoren en het poederterugwinningssysteem werken samen om een gestroomlijnde productieroute te creëren van vloeibare voeding naar droog poeder.

Deze positionering maakt de apparatuur geschikt voor een kostenbewust projectplan, terwijl het procesconcept duidelijk, praktisch en klaar voor geleidelijke productiegroei blijft.

Werkingsprincipe

Lucht wordt gefilterd en verwarmd tot de ingestelde temperatuur, en komt vervolgens uniform in een spiraalpatroon de droogkamer binnen via een luchtverdeler aan de bovenkant van de toren. De vloeibare voeding wordt naar de bovenste hogesnelheids centrifugaalverstuiver (10.000 tot 30.000 tpm) gepompt en onder middelpuntvliedende kracht verneveld tot extreem fijne druppels (10 tot 100 µm). De druppels komen in contact met hete lucht in co-stroom en voltooien de vochtdamp in zeer korte tijd (5 tot 30 seconden), drogend tot eindpoeder. Het product wordt aan de onderkant van de toren en door een cycloonafscheider verzameld, terwijl het uitlaatgas door een zakfilter wordt gefilterd en afgevoerd.

Optimalisaties voor Zuidoost-Azië & Afrika

1. Kosteneffectieve configuratie: geoptimaliseerd ontwerp van verstuiver en toren om investeringskosten te verlagen en tegelijkertijd de droogprestaties te garanderen;
2. Eenvoudige bediening: vereenvoudigde PLC-besturing met instelling van inlaattemperatuur en voedingssnelheid met één knop, duurzaam ontwerp van de verstuiver dat onderhoud vermindert;
3. Duurzaam en robuust: versterkte roestvrijstalen torenbehuizing, slijtvaste verstuiverwiel, aangepast aan continue productie en tropische omgevingen;
4. Laag energieverbruik: geoptimaliseerde hete-luchtverdeling en terugwinningssysteem verbeteren de thermische efficiëntie, verminderen de operationele kosten, kan worden gecombineerd met een dieselhete-luchtoven voor regio's met een onstabiele stroomvoorziening;
5. Aanpassing aan tropisch klimaat: volledig roestvrijstalen constructie voor corrosiebestendigheid, IP54 elektrische bescherming, verdikte torenisolatie om warmteverlies te verminderen;
6. Lokale materiaaladaptatie: geoptimaliseerde verstuivingsparameters en torendimensies voor populaire Zuidoost-Aziatische en Afrikaanse vloeibare materialen (kokosmelk, kokosroom, cassavezetmeel vloeistof, palmolie bijproducten, cacao, koffie, vruchtensap, latex, etc.).

Technische Voordelen

• Extreem snelle droging — oppervlakte neemt duizenden keren toe na verstuiving, verdampt 95% tot 98% van het vocht onmiddellijk; bijzonder geschikt voor warmtegevoelige materialen, de werkelijke materiaaltemperatuur overschrijdt de natteboltemperatuur van de omringende lucht niet; producten vertonen uitstekende dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid;
• Vereenvoudigd productieproces — droogt oplossingen direct tot poeder zonder verdere verdamping, kristallisatie, filtratie of vermaling;
• Eenvoudige bediening en controle — productdeeltjesgrootte, bulkdichtheid en vocht kunnen worden gecontroleerd door de voedingssnelheid, inlaatluchttemperatuur en verstuiversnelheid aan te passen;
• Brede toepasbaarheid — verwerkt de meeste vloeibare materialen.

Toepassingen

Veel gebruikt in de markten van Zuidoost-Azië en Afrika voor voedingsmiddelen (melkpoeder, kokosmelkpoeder, kokosroompoeder, cassavemeel, koffie, instantthee, kruiden, glucose, vruchtensappoeder, palmolie bijproducten), farmaceutische (antibiotica, vitaminen, kruidenextracten, enzympreparaten, gist), chemische (harsen, kleurstoffen, pigmenten, detergenten, pesticiden, meststoffen, organische tussenproducten), keramische (alumina, zirkonia, siliciumcarbide, keramische glazuur) en milieu (afvalwaterbehandeling) industrieën.