Séries éco-efficaces de séchoirs à pulvérisation

1. Système intelligent d'atomisation par conversion de fréquence + récupération de la chaleur résiduelle de la vapeur:Réduit la consommation d'énergie globale de 32 à 40% et réduit les coûts unitaires de séchage des produits de plus de 25% par rapport aux équipements classiques.
2. Conception optimisée du champ de flux interne:Caractéristiques "cyclone + courant continu" technologie de voie d'air composite qui augmente l'efficacité de l'échange thermique, raccourcit le temps de séchage de 18-22%, minimise l'adhérence des parois de poudre,et augmente le taux de récupération de poudre à plus de 95%.
3. Opération à faible bruit:Utilise des moteurs d'atomisation silencieux (≤68 dB) avec des couvercles d'isolation acoustique efficaces, réduisant considérablement la pollution sonore de l'atelier et créant un environnement de travail plus confortable pour les opérateurs.
4. Performance de précision:La double garantie d'un contrôle précis de la température (± 1°C) et d'une atomisation uniforme assure une valeur CV de taille de particules du produit fini ≤ 5%,avec une solubilité et une fluidité en eau nettement améliorées pour les produits en poudre de meilleure qualité et une compétitivité accrue sur le marché.

Principe de fonctionnement

L'air est filtré et chauffé à la température définie, puis pénètre uniformément dans la chambre de séchage en spirale par un distributeur d'air au sommet de la tour de séchage.L'alimentation en liquide est pompée vers l'atomisateur centrifuge à grande vitesse au sommet de la tour (vitesse de la roue de l'atomisateur est généralement de 10L'alimentation est jetée et atomisée en gouttelettes extrêmement fines (généralement de 10 à 100 μm de diamètre) par la roue d'atomisation en rotation rapide.Les gouttelettes atomisées ont une énorme surface spécifique et entrent en contact avec l'air chaud en co-courantLe produit est collecté au fond de la tour de séchage et par un séparateur cyclonique.tandis que l'air d'échappement chargé de poussière est filtré à travers un filtre à sacs et déchargé par un ventilateur à souffle induit.

Caractéristiques structurelles

1 L'atomisateur centrifugeur à grande vitesse est entraîné par un moteur à fréquence variable de haute précision avec réglage de vitesse sans pas pour s'adapter aux différentes exigences en matière de matériaux et de taille des particules du produit;les roues de l'atomisateur peuvent être en acier inoxydable, alliage dur ou céramique pour résistance à l'usure et à la corrosion;

2 Le distributeur d'air est équipé de pales de guidage réglables pour contrôler la direction et l'intensité du tourbillon de l'air chaud, assurant un contact complet entre l'air chaud et les gouttelettes tout en réduisant l'accumulation de paroi;

3 Le corps de la tour de séchage peut être équipé d'une couche d'isolation ou d'un traçage thermique pour prévenir l'accumulation de paroi causée par une basse température de paroi;le mur intérieur est poli en miroir sans coins morts pour un nettoyage facile;

4 Système de balayage des parois en option (appareil de balayage à l'air) et dispositif de frappe automatique pour réduire davantage l'accumulation des parois et améliorer le rendement du produit;

5 Le système de collecte peut être configuré avec séparateur cyclonique + filtre à sacs ou séparateur cyclonique + épurateur humide pour répondre à différentes exigences environnementales;

6 Le système CIP (Clean-in-Place) en option permet un nettoyage entièrement automatique, répondant aux normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutique.