Экоэффективная серия сушилки на распыле

1. Интеллектуальная система преобразования частот в атомизацию + восстановление теплоотходов пара:Сокращает общее потребление энергии на 32-40% и сокращает затраты на сушку продукции более чем на 25% по сравнению с обычным оборудованием.
2. Оптимизированный дизайн поля внутреннего потока:Обладает технологией "циклон + постоянный ток", которая повышает эффективность теплообмена, сокращает время сушки на 18-22%, минимизирует адгезию стенки порошка,и увеличивает скорость восстановления порошка до более 95%.
3. Работа с низким уровнем шума:Использует тихие двигатели атомизации (≤68 дБ) с эффективными звукоизоляционными крышками, значительно уменьшая шумовое загрязнение мастерской и создавая более комфортную рабочую среду для операторов.
4. Точность выполнения:Двойные гарантии точного контроля температуры (± 1°C) и равномерной атомизации обеспечивают значение CV размера частиц готового продукта ≤ 5%;с значительно улучшенной растворимостью в воде и текучестью для продуктов в виде порошка более высокого качества и повышенной конкурентоспособностью на рынке.

Рабочий принцип

Воздух фильтруется и нагревается до установленной температуры, затем входит в камеру сушки равномерно в спиральной форме через распределитель воздуха в верхней части вышки сушки.Жидкость подается в высокоскоростной центробежный атомизатор в верхней части башни (скорость колеса атомизатора обычно 10Под воздействием центробежной силы питание бросается и атомизируется на очень мелкие капли (обычно диаметром от 10 до 100 мкм) быстро вращающимся колесом атомизатора.Атомизированные капли имеют огромную специфическую площадь поверхности и вступают в контакт с горячим воздухом в сотовом потокеПродукт собирается в нижней части сушильной башни и циклоновым сепаратором.в то время как пылевой выхлопный воздух фильтруется через мешковый фильтр и выпускается вентилятором с индуцированным дыханием.

Структурные особенности

1 Высокоскоростной центробежный атомизатор приводится в действие высокоточным двигателем с переменной частотой с непрерывной регулировкой скорости для удовлетворения требований различных материалов и размера частиц продукта;колеса атомизатора могут быть изготовлены из нержавеющей стали, жесткий сплав или керамика для износостойкости и коррозии;

2 Дистрибьютор воздуха оснащен регулируемыми навигационными пластинками для управления направлением и интенсивностью вращения горячего воздуха, обеспечивая тщательный контакт между горячим воздухом и капельками при одновременном снижении накопления стенки;

3 корпус вышки сушки может быть оснащен изоляцией или теплоотслеживанием, чтобы предотвратить накопление стенки, вызванное низкой температурой стенки;Внутренняя стена зеркально полирована без мертвых углов для легкой очистки;

4 Опциональная система сметания стен (устройство сметания воздуха) и автоматическое устройство сбивания еще больше уменьшают накопление стен и улучшают урожайность продукции;

5 Система сбора может быть сконфигурирована с циклоновым сепаратором + мешковым фильтром или циклоновым сепаратором + влажным моющим устройством для удовлетворения различных экологических требований;

6 Опциональная система CIP (Clean-in-Place) обеспечивает полностью автоматическую очистку, соответствующую стандартам пищевой и фармацевтической гигиены.