Сушилка с распылением EcoGuard Series

Сушильщики на давление EcoGuard серии

Серия EcoGuard для сушилки под давлением предназначена для производителей моющих средств, красителей и керамических порошков, которые должны свести к минимуму бегущую пыль,документировать энергоэффективность и соблюдать правила безопасности от взрывов пыли в соответствии с правилами окружающей среды и на рабочем месте.

Рабочий принцип

Фильтрованная жидкость подается под давлением от 2 до 20 МПа насосом высокого давления и атомизируется в конический жидкий лист через нагнетатель, разбиваясь на капли, которые контактно фильтруются,нагретый горячий воздух в сушильной башне (сотовыйВода быстро испаряется и пересекается на твердые частицы, собранные в нижней части башни и циклонным сепаратором.с выхлопными газами, направляемыми через поезд выбросов соответствия.

Улучшение экологической, безопасности и энергоэффективности

• Конструкция продукции с низким уровнем пыли: более крупные, плотные частицы (100-300 мкм) по своей природе генерируют меньше пыли в воздухе, чем мелкие центрифугированные порошки для распыливания.уменьшение воздействия на рабочем месте и снижение нагрузки на процесс очистки от пыли;
• Восстановление выхлопного тепла: опциональный теплообменник восстанавливает энергию выхлопного газа для предварительного нагрева сушильного воздуха, снижая расход топлива/энергии на тонну продукта;
• Конфигурация ATEX/взрывостойкость: доступна для горючих моющих средств и органических порошков с приборами ATEX зоны 20/21/22, инертирующими и взрывостойкими вентиляциями;
• Контроль выбросов: циклон + выхлопная труба из мешкового фильтра соответствует предельным нормам выбросов твердых частиц ЕС/Северной Америки;
• Мониторинг энергии: стандартное измерение мощности насоса высокого давления и нагревателя с системой регистрации данных, соответствующей стандарту ISO 50001;
• Полная документация СЕ и отчеты испытаний третьих сторон по выбросам и шуму доступны для представления регулирующим органам.

Технические преимущества

• Более крупные, плотные частицы, свободно протекающие, с небольшим количеством пыли;
• Простая, легко поддерживаемая конструкция сосуда, подходящая для абразивного питания;
• Точный контроль размера частиц и плотности с помощью давления сопла, диаметра отверстия и вихревого ядра;
• Масштабное непрерывное производство с более низким расходом энергии, чем центрифугированная атомизация;
• Документированное использование энергии и соблюдение требований безопасности снижают риск получения разрешения.

Заявления

Подходит для производителей моющих средств, стиральных порошков, красителей, пигментов и керамических порошков в Европе и Северной Америке, где ограничено воздействие пыли на рабочем месте.для операций распылительной сушки требуется раскрытие информации об энергоэффективности и защита от взрывов пыли;.