خشک کن فشار اسپری سری EcoGuard
ویژگی های کلیدی
خلاصه محصول
خشک کن اسپری فشار سری EcoGuard برای تولیدکنندگان مواد شوینده، رنگ و پودرهای سرامیکی طراحی شده است که باید گرد و غبار فرار را به حداقل برسانند، عملکرد انرژی را ثبت کنند و قوانین ایمنی انفجار گرد و غبار را تحت مقررات محیطی و محیط کار رعایت کنند.
مواد قابل اجرا
خشککن اسپری تحت فشار EcoGuard
,خشک کن اسپری با گارانتی
,خشککن سری EcoGuard
خشک کن اسپری تحت فشار سری EcoGuard
خشک کن اسپری تحت فشار سری EcoGuard برای تولیدکنندگان پودرهای شوینده، رنگ و سرامیک طراحی شده است که باید گرد و غبار فراری را به حداقل برسانند، عملکرد انرژی را مستند کنند و کدهای ایمنی انفجار گرد و غبار را تحت مقررات زیست محیطی و محل کار رعایت کنند.
اصل کار
خوراک مایع فیلتر شده توسط یک پمپ فشار بالا به فشار 2 تا 20 مگاپاسکال فشرده شده و از طریق یک نازل فشار به صورت یک ورق مایع مخروطی اتمیزه می شود و به قطراتی شکسته می شود که با هوای گرم فیلتر شده و گرم شده در برج خشک کن (پیکربندی های هم جهت، خلاف جهت یا مخلوط موجود) تماس پیدا می کنند. رطوبت به سرعت تبخیر می شود و به ذرات جامد خشک می شود که در پایین برج و توسط جداکننده سیکلون جمع آوری می شوند و اگزوز از طریق خط انتشار انطباق هدایت می شود.
بهبودهای زیست محیطی، ایمنی و بهره وری انرژی
- طراحی محصول با گرد و غبار کم: ذرات بزرگتر و متراکم تر (100 تا 300 میکرومتر) ذاتاً گرد و غبار هوابرد کمتری نسبت به پودرهای اسپری سانتریفیوژ ریز تولید می کنند و قرار گرفتن در معرض شغلی و بار زدایی گرد و غبار پایین دست را کاهش می دهند؛
- بازیابی حرارت اگزوز: مبدل حرارتی اختیاری انرژی اگزوز را برای پیش گرم کردن هوای خشک کن بازیابی می کند و مصرف سوخت/برق را به ازای هر تن محصول کاهش می دهد؛
- پیکربندی ضد انفجار/ATEX: برای پودرهای شوینده قابل اشتعال و پودرهای آلی با ابزار دقیق دارای رتبه ATEX Zone 20/21/22، گاز زدایی و تهویه انفجار موجود است؛
- کنترل انتشار: خط اگزوز سیکلون + فیلتر کیسه ای محدودیت های انتشار ذرات اتحادیه اروپا/آمریکای شمالی را برآورده می کند؛
- نظارت بر انرژی: اندازه گیری استاندارد توان پمپ فشار بالا و هیتر با ثبت داده های سازگار با ISO 50001؛
- اسناد کامل CE و گزارش های آزمایش انتشار/نویز شخص ثالث برای ارسال مقرراتی موجود است.
مزایای فنی
- ذرات بزرگتر، متراکم تر و روان با تولید گرد و غبار کم؛
- ساختار نازل ساده و با نگهداری آسان مناسب برای خوراک های ساینده؛
- کنترل دقیق اندازه ذرات و چگالی حجمی از طریق فشار نازل، قطر اوریفیس و هسته چرخش؛
- تولید مداوم در مقیاس بزرگ با مصرف برق کمتر نسبت به اتمیزاسیون سانتریفیوژ؛
- بازیابی انرژی مستند و انطباق ایمنی، خطر اخذ مجوز را کاهش می دهد.
کاربردها
مناسب برای تولیدکنندگان پودر شوینده، پودر لباسشویی، رنگ، رنگدانه و سرامیک در اروپا و آمریکای شمالی که محدودیت های قرار گرفتن در معرض گرد و غبار شغلی، افشای بهره وری انرژی و حفاظت در برابر انفجار گرد و غبار برای عملیات خشک کردن اسپری مورد نیاز است.

