Séchoir industriel Ecoguard Haute efficacité thermique Faible consommation d'énergie Petite surface occupée Séchoir à plaques continu

Le séchoir à plaques en continu de la série PLG est une sorte d'équipement de séchage continu et de conduction efficace.Sa structure unique et son principe de fonctionnement lui confèrent les avantages d'une efficacité thermique élevée, faible consommation d'énergie, petite surface occupée, configuration simple, fonctionnement et contrôle faciles ainsi qu'un bon environnement de fonctionnement, etc.Il peut être largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de l'industrie chimiqueLes produits chimiques agricoles, les denrées alimentaires, les aliments pour animaux, le traitement des produits agricoles et des produits secondaires, etc., et sont bien accueillis par divers secteurs dans leur utilisation pratique.à pression normale nommée, les styles fermé et sous vide; quatre types de spécifications 1200, 1500, 2200 et 3000; et trois types de matériaux, à savoir l'acier au carbone A ((),B ((acier inoxydable utilisé pour les matériaux de contact) et C ((sur la base de B pour ajouter des matériaux en acier inoxydable pour les tuyaux de vapeur, de l'arbre principal et du support, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur).Maintenant, nous avons des centaines de modèles de produits de série et divers types de dispositifs auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences des matériaux de séchage pour les clients.

1. Facile à réglementer et à appliquer.
   1. Le processus de séchage peut être optimisé en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de la broche, le nombre de bras de râteau, le type et la taille de la lame de râteau.
   2. Chaque couche de plateau de séchage peut être fournie indépendamment avec un milieu chaud ou froid pour chauffer ou refroidir les matériaux, de sorte que le contrôle de la température des matériaux est précis et facile.
   3. Le temps de résidence des matériaux peut être réglé avec précision.
   4. Le matériau a une direction de débit unique, aucun phénomène de rétro-mélange, séchage uniforme, qualité stable et pas besoin de mélange.
2. L'opération est simple et facile
   1. Le démarrage et l'arrêt du séchoir sont très simples.
   2. Une fois l'alimentation arrêtée, la lame de râteau pour le transport des matériaux peut rapidement vider les matériaux dans le séchoir.
   3. L'équipement peut être soigneusement nettoyé et observé par des portes d'inspection spéciales de grande taille et des lunettes de vue.
3. faible consommation d'énergie
   1. La couche de matériau est très mince, la vitesse de la broche est faible et la puissance et la consommation d'énergie du système de transport de matériau sont faibles.
   2. Le séchage par chaleur de conduction présente un rendement thermique élevé et une faible consommation d'énergie.
4. l'environnement de fonctionnement est bon, le solvant peut être récupéré et l'émission de poussière satisfait aux exigences
   1. Pression atmosphérique: en raison de la faible vitesse de débit d'air dans l'équipement et de la répartition de l'humidité élevée et faible dans l'équipement, la poussière est difficile à flotter sur le dessus de l'équipement,donc le gaz de la queue déchargé de la sortie d'humidité supérieure ne contient presque pas de poussière.
   2. Type sous vide: teinture à disque fonctionnant sous vide, particulièrement adaptée au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.
5. Facilité d'installation et petite surface
   1. Le séchoir est livré de l'usine et transporté dans son ensemble, et il suffit de le soulever et de le positionner, de sorte que l'installation et le positionnement sont très faciles.
   2. En raison de la disposition du plateau de séchage et de l'installation verticale, même si la surface de séchage est grande, la surface du sol est petite.

Le séchoir à plaques continu PLG convient au séchage, à la calcination, à la pyrolyse, au refroidissement, à la réaction et à la sublimation dans les industries chimique, pharmaceutique, des pesticides, alimentaire et agricole.Cette machine à sécher est principalement utilisée dans les domaines suivants::

1. Produits chimiques organiques à base de résine de PVC, de résine de polytétrafluoroéthylène, d'acide fumarique, d'anthraquinone, de nitroanthraquinone, de p-aminophénol, de mélamine, d'acide cyanurique, d'acide sulfanilique, antioxydant 168,le naphthol, acide stéarique, aniline, p-nitroaniline, double pentaérythritol, chlorure de paraffine, formate de calcium, triéthylène diamine, benzénosulphinate de sodium, acide isophtalique, thiourée,colorants noirs d'aniline solubles dans l'huile, les colorants noirs acides et autres matières premières et intermédiaires organiques.
2. Produits chimiques inorganiques, carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif, carbonate de calcium nano ultrafin, carbonate de magnésium, hydroxyde d'aluminium, noir de chaux, carbonate de strontium,carbonate de baryum, carbonate de potassium, lithopone, poudre d'assurance, sulfate de baryum, sulfate de potassium, hydroxyde de magnésium, catalyseur de microsphère, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, acide aminé sodique, chlorure de sodium,cryolite, oxyde de rhume rouge, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium, soufre, etc.
3. Médicaments, pesticides, principes alimentaires, sel de Deng, phénylglycine et intermédiaires, céfotaxime, ceftriaxone sodique, alnaigine, cimetidine, vitamine B12, vitamine C, sel médicinalhydroxyde d'aluminium médicinal, silicate de magnésium, thé, extrait de fleurs, ginkgo biloba, poudre de chocolat, germes de maïs d'amidon, matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.Auréomycine pour les aliments pour animaux, le mycélium, le son, les céréales, les grains, les graines, les herbicides, l'hydrophosphate de calcium et de cellulose, etc.

• Les matières humides sont continuellement introduites dans la première couche de séchage située sur le dessus du séchoir.Ils seront tournés et agités par des râteaux lorsque le bras de râteaux tourne et tomber vers le bas au bord extérieur de la grande plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielleSur la petite plaque de séchage, elles seront déplacées vers son bord extérieur et descendront vers le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous.et sera déplacé vers l'intérieur et tomber de son trou central à la petite plaque de séchage sur la couche suivanteLes petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de façon à ce que les matériaux puissent traverser l'ensemble du séchoir en continu.l'eau chaude ou l'huile conductrice de chaleur seront introduites dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre du séchoir..
• Les matières séchées descendront de la dernière couche de la plaque de séchage à la couche inférieure de la coque et seront déplacées par des râteaux vers le port de décharge.L'humidité s'échappe des matériaux et est évacuée par le port de décharge humide sur le couvercle supérieur.Les matières séchées déchargées de la couche inférieure peuvent être emballées directement.
• La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée d'appareils supplémentaires tels qu'un chauffage à nageoires, un condensateur de récupération de solvant, un dépoussiéreur à sacs,mécanisme de retour et de mélange pour les matières séchées et le ventilateur de tirage, etc.Le solvant dans la pâte séchée et les matériaux sensibles à la chaleur peut être facilement récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.