エコガード 工業用乾燥機 高熱効率 低エネルギー消費 小占有面積 連続型プレート乾燥機

PLGシリーズ連続プレートドライヤー説明プレートドライヤーは、高効率の伝導および連続乾燥装置の一種です。そのユニークな構造と動作原理により、高い熱効率、低エネルギー消費、占有面積の小ささ、シンプルな構成、簡単な操作と制御、良好な作業環境などの利点があります。化学工業、農薬、食品、飼料、農産物および副産物の加工などの分野の乾燥プロセスに広く使用でき、実用的な使用においてさまざまな分野から高く評価されています。現在、常圧、密閉、真空の3つの大きなカテゴリ、仕様1200、1500、2200、3000の4つのタイプ、およびA（炭素鋼）、B（接触材料部分に使用されるステンレス鋼）、C（Bをベースに蒸気管、主軸、サポートにステンレス鋼材料を追加し、シリンダー本体とトップカバーにステンレス鋼ライニングを追加）の3種類の材料があります。乾燥面積は4平方メートルから180平方メートルまであり、現在、顧客の乾燥材料の要件を満たすために数百のシリーズ製品モデルとさまざまな補助装置が利用可能です。

1. 調整が容易で適用性が高い。
   1. 材料層の厚さ、スピンドル速度、レーキアームの数、レーキブレードのタイプとサイズを調整することで、乾燥プロセスを最適化できます。
   2. 各乾燥トレイの層は、熱媒体または冷媒を独立して供給して材料を加熱または冷却できるため、材料の温度制御は正確で簡単です。
   3. 材料の滞留時間を正確に調整できます。
   4. 材料は単一の流動方向を持ち、逆混合現象がなく、均一な乾燥、安定した品質で、混合の必要がありません。
2. 操作はシンプルで簡単
   1. ドライヤーの起動と停止の操作は非常に簡単です。
   2. 供給を停止した後、材料を搬送するレーキブレードは、ドライヤー内の材料を迅速に空にすることができます。
   3. 特別な大型検査ドアとサイトグラスを通して、装置を注意深く清掃および観察できます。
3. 低エネルギー消費
   1. 材料層は非常に薄く、スピンドル速度は低く、材料搬送システムの電力と消費電力は小さいです。
   2. 伝導熱による乾燥は、高い熱効率と低エネルギー消費を実現します。
4. 作業環境が良好で、溶媒を回収でき、粉塵排出量が要件を満たしています
   1. 常圧：装置内の空気流速が低く、装置内の湿度分布が高低であるため、粉塵は装置の上部に浮遊しにくく、上部の湿気排出口から排出される排ガスにはほとんど粉塵が含まれていません。
   2. 真空タイプ：真空下で操作されるディスクドライヤーで、特に熱に敏感な材料の乾燥に適しています。
5. 設置が容易で床面積が小さい
   1. ドライヤーは工場から出荷され、全体として輸送されるため、吊り上げて配置するだけで、設置と配置は非常に簡単です。
   2. 乾燥トレイのレイアウトと垂直設置のため、乾燥面積が大きくても床面積は小さくなります。

PLG連続プレートドライヤーは、化学、製薬、農薬、食品、農業産業における乾燥、焼成、熱分解、冷却、反応、昇華に適しています。この乾燥機は主に以下の分野で使用されています：

1. 有機化学製品：PVC樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、フマル酸、アントラキノン、ニトロアントラキノン、p-アミノフェノール、メラミン、シアン酸、スルファニル酸、酸化防止剤168、ナフトール、ステアリン酸、アニリン、p-ニトロアニリン、ジペンタエリスリトール、パラフィンクロリド、ギ酸カルシウム、トリエチレンジアミン、ベンゼンスルフィン酸ナトリウム、イソフタル酸、チオ尿素、油溶性アニリンブラック染料、酸性ブラック染料およびその他の有機化学原料および中間体。
2. 無機化学製品：軽質炭酸カルシウム、活性炭酸カルシウム、ナノ超微細炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、石灰黒、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、炭酸カリウム、リトポン、保険粉末、硫酸バリウム、硫酸カリウム、水酸化マグネシウム、マイクロ球触媒、硫酸銅、硫酸ニッケル、アミノ酸ナトリウム、塩化ナトリウム、 криолит、酸化鉄赤、水酸化リチウム、水酸化ニッケル、水酸化ジルコニウム、リン酸カルシウム、硫黄など。
3. 医薬品、農薬、食品原料、塩、フェニルグリシンおよび中間体、セフォタキシム、セフトリアキソンナトリウム、アルナギン、シメチジン、ビタミンB12、ビタミンC、医薬品塩、医薬品水酸化アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、茶、花抽出物、イチョウ葉、チョコレートパウダー、デンプンコーン胚芽、原料および医薬品中間体。炭酸カリウム、カリ肥料、タンパク質飼料、飼料オーレオマイシン、菌糸体、ふすま、穀物、種子、除草剤、セルロースリン酸水素カルシウムなど。

• 湿った材料は、ドライヤーの上部にある最初の乾燥層に連続的に供給されます。レーキアームが回転すると、レーキによって材料が転がされ、攪拌され、指数関数的ならせん線に沿って大きな乾燥プレートの外縁に落下します。小さな乾燥プレートでは、その外縁に移動し、下の大きな乾燥プレートの外縁に落下し、内側に移動して次の層の小さな乾燥プレートにその中央の穴から落下します。大小の乾燥プレートは交互に配置されているため、材料はドライヤー全体を連続的に通過できます。加熱媒体は、飽和蒸気、温水、または熱伝導油のいずれかの形態で、ドライヤーの一端から他端まで中空の乾燥プレートに導かれます。
• 乾燥された材料は、最後の乾燥プレート層からシェルボディの最下層に落下し、レーキによって排出口に移動されます。水分は材料から蒸発し、トップカバーの湿気排出口から除去されるか、真空タイププレートドライヤーの場合はトップカバーの真空ポンプで吸引されます。最下層から排出された乾燥材料は、直接梱包できます。
• フィン付きヒーター、溶媒回収用コンデンサー、バッグ式集塵機、乾燥材料の戻しおよび混合機構、吸引ファンなどの補助装置を備えることで、乾燥能力を向上させることができます。ペースト状の乾燥材料や熱に敏感な材料中の溶媒は容易に回収でき、熱分解や反応も行うことができます。