Ecoguard Endüstriyel Kurutucu Yüksek Isı Verimliliği Düşük Enerji Tüketimi Küçük Alan Kaplayan Sürekli Plakalı Kurutucu

PLG Serisi Sürekli Plaka Kurutucu Açıklamaları Plaka kurutucu, yüksek verimli iletken ve sürekli bir kurutma ekipmanıdır. Benzersiz yapısı ve çalışma prensibi, yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi, küçük kaplama alanı, basit konfigürasyon, kolay kullanım ve kontrol gibi avantajlara sahip olmasını sağlar. Ayrıca iyi bir çalışma ortamı sunar. Kimya endüstrisi, zirai kimyasallar, gıda, yem, tarım ve yan ürünlerin işlenmesi gibi alanlarda kurutma süreçlerinde yaygın olarak kullanılabilir ve pratik kullanımlarında çeşitli sektörler tarafından memnuniyetle karşılanmaktadır. Şu anda normal basınçlı, kapalı ve vakumlu olmak üzere üç ana kategori; 1200, 1500, 2200 ve 3000 olmak üzere dört tip spesifikasyon; ve A (karbon çeliği), B (malzeme temas parçaları için kullanılan paslanmaz çelik) ve C (B'ye ek olarak buhar boruları, ana şaft ve destek için paslanmaz çelik malzemeler ve silindir gövdesi ve üst kapak için paslanmaz çelik astarlar) olmak üzere üç çeşit malzeme bulunmaktadır. 4 ila 180 metrekare arasında kurutma alanına sahip olan ürünlerimiz, müşterilerin kurutma malzemesi gereksinimlerini karşılamak için yüzlerce model serisi ürünü ve çeşitli yardımcı cihazları ile mevcuttur.

1. Kolay ayar ve güçlü uygulanabilirlik.
   1. Malzeme katmanı kalınlığı, mil hızı, tırmık kolu sayısı, tırmık bıçağı tipi ve boyutu ayarlanarak kurutma işlemi optimize edilebilir.
   2. Kurutma tepsisinin her katmanına, malzemeleri ısıtmak veya soğutmak için bağımsız olarak sıcak ortam veya soğuk ortam sağlanabilir, böylece malzemelerin sıcaklık kontrolü doğru ve kolaydır.
   3. Malzemelerin kalış süresi doğru bir şekilde ayarlanabilir.
   4. Malzeme tek akış yönüne sahiptir, geri karıştırma fenomeni yoktur, kurutma homojendir, kalite stabildir ve karıştırmaya gerek yoktur.
2. İşlem basit ve kolaydır
   1. Kurutucunun başlatılması ve durdurulması işlemi çok basittir.
   2. Besleme durdurulduktan sonra, malzemeleri taşıyan tırmık bıçağı, kurutucudaki malzemeleri hızla boşaltabilir.
   3. Ekipman, özel büyük boyutlu muayene kapakları ve gözetleme camları aracılığıyla dikkatlice temizlenebilir ve gözlemlenebilir.
3. düşük enerji tüketimi
   1. Malzeme katmanı çok incedir, mil hızı düşüktür ve malzeme taşıma sisteminin gücü ve güç tüketimi azdır.
   2. İletken ısı ile kurutma yüksek termal verimliliğe ve düşük enerji tüketimine sahiptir.
4. çalışma ortamı iyidir, çözücü geri kazanılabilir ve toz emisyonları gereksinimleri karşılar
   1. Atmosferik basınç: Ekipman içindeki düşük hava akış hızı ve ekipman içindeki yüksek ve düşük nem dağılımı nedeniyle, tozun ekipmanın tepesine doğru süzülmesi zordur, bu nedenle üst nem çıkışından boşaltılan kuyruk gazı neredeyse hiç toz içermez.
   2. Vakum tipi: vakum altında çalışan bir disk kurutucu, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.
5. Kolay kurulum ve küçük zemin alanı
   1. Kurutucu fabrikadan bütün olarak teslim edilir ve taşınır, sadece kaldırılıp konumlandırılması gerekir, bu nedenle kurulum ve konumlandırma çok kolaydır.
   2. Kurutma tepsisi düzeni ve dikey kurulum nedeniyle, kurutma alanı büyük olsa bile zemin alanı küçüktür.

PLG sürekli plaka kurutucu, kimya, ilaç, pestisit, gıda ve tarım endüstrilerinde kurutma, kalsinasyon, piroliz, soğutma, reaksiyon ve süblimasyon için uygundur. Bu kurutma makinesi esas olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:

1. PVC reçinesi, politetrafloroetilen reçinesi, fumarik asit, antrakinon, nitroantrakinon, p-aminofenol, melamin, siyanürik asit, sülfanilik asit, antioksidan 168, naftol, stearik asit, anilin, p-nitroanilin, Çift pentaeritritol, parafin klorür, kalsiyum format, trietilen diammin, sodyum benzen sülfinat, izoftalik asit, tiyoüre, yağda çözünen anilin siyah boyaları, asit siyah boyaları ve diğer organik kimyasal hammaddeler ve ara ürünler.
2. İnorganik kimyasal ürünler, hafif kalsiyum karbonat, aktif kalsiyum karbonat, nano ultra ince kalsiyum karbonat, magnezyum karbonat, alüminyum hidroksit, kireç siyahı, stronsiyum karbonat, baryum karbonat, potasyum karbonat, lithopone, sigorta tozu, baryum sülfat, potasyum sülfat, magnezyum hidroksit, mikrosfer katalizör, bakır sülfat, nikel sülfat, amin asit sodyum, sodyum klorür, kriyolit, demir oksit kırmızısı, lityum hidroksit, nikel hidroksit, zirkonyum hidroksit, kalsiyum fosfat, kükürt vb.
3. Tıp, pestisit, gıda prensibi, Deng tuzu, fenilglisin ve ara ürünleri, sefotaksim, seftriyakson sodyum, alnaigin, simetidin, B12 vitamini, C vitamini, tıbbi tuz, tıbbi alüminyum hidroksit, magnezyum silikat, çay, çiçek özü, Ginkgo biloba, çikolata tozu, nişasta mısır özü, hammaddeler ve farmasötik ara ürünler. Potasyum karbonat, potasyum gübresi, protein yemi, yem aureomisin, miselyum, kepek, tahıl, tahıl, tohumlar, herbisitler, selüloz kalsiyum hidrojen fosfat vb.

• Islak malzemeler sürekli olarak kurutucunun üstündeki ilk kurutma katmanına beslenir. Tırmık kolu döndüğünde tırmıklar tarafından çevrilir ve karıştırılır ve üstel helisel çizgi boyunca büyük kurutma plakasının dış kenarına düşer. Küçük kurutma plakasında, dış kenarına doğru hareket eder ve altındaki büyük kurutma plakasının dış kenarına düşer, içe doğru hareket eder ve bir sonraki katmandaki küçük kurutma plakasına ortasındaki delikten düşer. Hem küçük hem de büyük kurutma plakaları dönüşümlü olarak düzenlenmiştir, böylece malzemeler kurutucunun tamamından sürekli olarak geçebilir. Doymuş buhar, sıcak su veya ısı ileten yağ şeklinde olabilen ısıtma ortamı, kurutucunun bir ucundan diğer ucuna içi boş kurutma plakalarına yönlendirilecektir.
• Kurutulmuş malzemeler, kurutma plakasının son katmanından gövdenin alt katmanına düşer ve tırmıklar tarafından boşaltma portuna taşınır. Nem, malzemelerden kaçar ve üst kapaktaki nemli boşaltma portundan çıkarılır veya vakum tipi plaka kurutucu için üst kapaktaki vakum pompası tarafından emilir. Alt katmandan boşaltılan kurutulmuş malzemeler doğrudan paketlenebilir.
• Kanatlı ısıtıcı, çözücü geri kazanımı için kondenser, torba toz giderici, kurutulmuş malzemeler için geri dönüş ve karıştırma mekanizması ve çekiş fanı gibi ek cihazlarla donatılmışsa kurutma kapasitesi artırılabilir. Bu kurutulmuş macun ve ısıya duyarlı malzemelerdeki çözücü kolayca geri kazanılabilir ve termal ayrışma ve reaksiyon da gerçekleştirilebilir.