خشک کن صنعتی اکو گارد کارایی بالا در مورد گرما مصرف انرژی کم سطح کوچک خشک کن صفحه مداوم

توضیحات خشک کن پیوسته صفحه ای سری PLG خشک کن صفحه ای نوعی تجهیزات خشک کن رسانا و پیوسته با راندمان بالا است. ساختار و اصل کار منحصر به فرد آن تعیین می کند که دارای مزایایی از قبیل راندمان حرارتی بالا، مصرف انرژی کم، فضای اشغال کم، پیکربندی ساده، عملکرد و کنترل آسان و همچنین محیط عملیاتی خوب و غیره است. این دستگاه می تواند به طور گسترده ای در فرآیند خشک کردن در زمینه های صنایع شیمیایی، مواد شیمیایی کشاورزی، مواد غذایی، خوراک دام، فرآیند محصولات کشاورزی و جانبی و غیره مورد استفاده قرار گیرد و در استفاده عملی توسط بخش های مختلف مورد استقبال قرار گرفته است. در حال حاضر سه دسته اصلی به نام های فشار معمولی، بسته و خلاء وجود دارد؛ چهار نوع مشخصات 1200، 1500، 2200 و 3000؛ و سه نوع مواد، یعنی A (فولاد کربن)، B (فولاد ضد زنگ مورد استفاده برای قسمت های در تماس با مواد) و C (بر اساس B برای افزودن مواد فولاد ضد زنگ برای لوله های بخار، شفت اصلی و پشتیبانی، و روکش های فولاد ضد زنگ برای بدنه سیلندر و درپوش بالایی). با مساحت خشک کن از 4 تا 180 متر مربع، در حال حاضر صدها مدل از محصولات سری و انواع دستگاه های کمکی برای پاسخگویی به نیازهای خشک کردن مواد برای مشتریان در دسترس است.

1. تنظیم آسان و کاربرد قوی.
   1. فرآیند خشک کردن را می توان با تنظیم ضخامت لایه مواد، سرعت اسپیندل، تعداد بازوی پارو، نوع و اندازه تیغه پارو بهینه کرد.
   2. هر لایه سینی خشک کن می تواند به طور مستقل با رسانه داغ یا رسانه سرد برای گرم کردن یا خنک کردن مواد تامین شود، بنابراین کنترل دمای مواد دقیق و آسان است.
   3. زمان اقامت مواد را می توان به دقت تنظیم کرد.
   4. مواد دارای جهت جریان تک، بدون پدیده اختلاط برگشتی، خشک شدن یکنواخت، کیفیت پایدار و بدون نیاز به اختلاط هستند.
2. عملکرد ساده و آسان است
   1. عملکرد راه اندازی و توقف خشک کن بسیار ساده است.
   2. پس از توقف تغذیه، تیغه پارو برای انتقال مواد می تواند به سرعت مواد داخل خشک کن را تخلیه کند.
   3. تجهیزات را می توان از طریق درب های بازرسی بزرگ و شیشه های دید مخصوص به دقت تمیز و مشاهده کرد.
3. مصرف انرژی کم
   1. لایه مواد بسیار نازک است، سرعت اسپیندل کم است و توان و مصرف برق سیستم انتقال مواد کم است.
   2. خشک کردن با حرارت رسانایی دارای راندمان حرارتی بالا و مصرف انرژی کم است.
4. محیط عملیاتی خوب است، حلال قابل بازیابی است و انتشار گرد و غبار مطابق با الزامات است
   1. فشار اتمسفر: به دلیل سرعت جریان هوای کم در تجهیزات و توزیع رطوبت بالا و پایین در تجهیزات، گرد و غبار به سختی به بالای تجهیزات شناور می شود، بنابراین گاز دم خروجی از خروجی رطوبت بالا تقریباً فاقد گرد و غبار است.
   2. نوع خلاء: یک خشک کن دیسکی که تحت خلاء کار می کند، به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
5. نصب آسان و فضای کم
   1. خشک کن از کارخانه تحویل داده شده و به صورت یکپارچه حمل می شود و فقط نیاز به بلند کردن و قرار دادن دارد، بنابراین نصب و موقعیت دهی بسیار آسان است.
   2. به دلیل چیدمان سینی خشک کن و نصب عمودی، حتی اگر مساحت خشک کن بزرگ باشد، مساحت کف کم است.

خشک کن پیوسته صفحه ای PLG برای خشک کردن، کلسینه کردن، پیرولیز، خنک کردن، واکنش و تصعید در صنایع شیمیایی، دارویی، آفت کش، غذایی و کشاورزی مناسب است. این دستگاه خشک کن عمدتاً در زمینه های زیر استفاده می شود:

1. محصولات شیمیایی آلی رزین PVC، رزین پلی تترا فلورو اتیلن، اسید فوماریک، آنتراکینون، نیترو آنتراکینون، p-آمینوفنول، ملامین، اسید سیانوریک، اسید سولفانیک، آنتی اکسیدان 168، نفتول، اسید استئاریک، آنیلین، p-نیترو آنیلین، دی پنتا اریتریتول، پارافین کلراید، کلسیم فرمات، تری اتیلن دی آمین، سدیم بنزن سولفینات، اسید ایزوفتالیک، تیواوره، رنگ های مشکی آنیلین محلول در روغن، رنگ های مشکی اسیدی و سایر مواد اولیه و واسطه های شیمیایی آلی.
2. محصولات شیمیایی معدنی، کربنات کلسیم سبک، کربنات کلسیم فعال، کربنات کلسیم نانو فوق ریز، کربنات منیزیم، هیدروکسید آلومینیوم، آهک سیاه، کربنات استرانسیم، کربنات باریم، کربنات پتاسیم، لیتوپن، پودر بیمه، سولفات باریم، سولفات پتاسیم، هیدروکسید منیزیم، کاتالیزور میکروسفر، سولفات مس، سولفات نیکل، سدیم اسید آمینه، کلرید سدیم، کرایولیت، اکسید آهن قرمز، هیدروکسید لیتیوم، هیدروکسید نیکل، هیدروکسید زیرکونیوم، فسفات کلسیم، گوگرد و غیره.
3. دارو، آفت کش، اصول غذایی، نمک دنگ، فنیل گلایسین و واسطه ها، سفوتکسیم، سدیم سفتریاکسون، آلنایژین، سیمتیدین، ویتامین B12، ویتامین C، نمک دارویی، هیدروکسید آلومینیوم دارویی، سیلیکات منیزیم، چای، عصاره گل، جینکو بیلوبا، پودر شکلات، نشاسته جوانه ذرت، مواد اولیه و واسطه های دارویی. کربنات پتاسیم، کود پتاسیم، خوراک پروتئین، آئورئومایسین خوراک، میسلیوم، سبوس، غلات، دانه، علف کش ها، کلسیم هیدروژن فسفات سلولز و غیره.

• مواد مرطوب به طور مداوم به اولین لایه خشک کن در بالای خشک کن تغذیه می شوند. آنها توسط پاروها چرخانده و هم زده می شوند در حالی که بازوی پارو می چرخد و در امتداد خط مارپیچ نمایی به لبه بیرونی صفحه خشک کن بزرگ می ریزند. در صفحه خشک کن کوچک، آنها به لبه بیرونی آن منتقل شده و به لبه بیرونی صفحه خشک کن بزرگ زیرین می ریزند، و به سمت داخل حرکت کرده و از سوراخ مرکزی آن به صفحه خشک کن کوچک در لایه بعدی می ریزند. صفحات خشک کن کوچک و بزرگ به طور متناوب چیده شده اند تا مواد بتوانند به طور مداوم از کل خشک کن عبور کنند. رسانه های گرمایشی، که می توانند به صورت بخار اشباع، آب گرم یا روغن رسانای حرارت باشند، از یک انتها به انتهای دیگر خشک کن به داخل صفحات خشک کن توخالی هدایت می شوند.
• مواد خشک شده از آخرین لایه صفحه خشک کن به لایه پایینی بدنه پوسته می ریزند و توسط پاروها به دهانه تخلیه منتقل می شوند. رطوبت از مواد خارج شده و از دهانه تخلیه مرطوب روی درپوش بالایی خارج می شود، یا توسط پمپ خلاء روی درپوش بالایی برای خشک کن صفحه ای خلاء مکیده می شود. مواد خشک شده تخلیه شده از لایه پایینی را می توان مستقیماً بسته بندی کرد.
• قابلیت خشک کردن را می توان در صورت مجهز بودن به دستگاه های کمکی مانند هیتر پره دار، کندانسور برای بازیابی حلال، گردگیر کیسه ای، مکانیزم بازگشت و اختلاط برای مواد خشک شده و فن مکنده و غیره افزایش داد. حلال در خمیرهای خشک شده و مواد حساس به حرارت را می توان به راحتی بازیابی کرد و تجزیه حرارتی و واکنش نیز می تواند انجام شود.