EcoGuard Industrie-Trockner Hohe Wärmeeffizienz Niedriger Energieverbrauch Kleine Fläche Kontinuierlicher Tellertrockner

PLG Serie Kontinuierliche Plattenbandtrockner Beschreibungen Der Plattenbandtrockner ist eine Art hocheffizientes, leitendes und kontinuierliches Trocknungsgerät. Seine einzigartige Struktur und sein Funktionsprinzip bestimmen, dass er Vorteile wie hohen Wirkungsgrad, geringen Energieverbrauch, geringen Platzbedarf, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie eine gute Betriebsumgebung usw. hat. Er kann in Trocknungsprozessen in den Bereichen der chemischen Industrie, Agrochemikalien, Lebensmittel, Futtermittel, Verarbeitung von Agrar- und Nebenprodukten usw. weit verbreitet sein und wird von verschiedenen Sektoren in seiner praktischen Anwendung gut angenommen. Jetzt gibt es drei Hauptkategorien, nämlich Normaldruck-, geschlossene und Vakuumvarianten; vier Spezifikationstypen 1200, 1500, 2200 und 3000; und drei Materialarten, nämlich A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für die Kontaktmaterialteile) und C (auf Basis von B, mit Edelstahlmaterialien für Dampfrohre, Hauptwelle und Stütze sowie Edelstahlverkleidungen für den Zylinderkörper und das obere Gehäuse). Mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 Quadratmetern haben wir jetzt Hunderte von Modellen von Serienprodukten und verschiedene Arten von Hilfsgeräten zur Verfügung, um die Anforderungen der Kunden an die Trocknung von Materialien zu erfüllen.

1. Einfache Regelung und starke Anwendbarkeit.
   1. Der Trocknungsprozess kann durch Anpassung der Materialschichtdicke, der Spindeldrehzahl, der Anzahl der Rechenarme, des Typs und der Größe der Rechenblätter optimiert werden.
   2. Jede Trocknungsschale kann unabhängig mit heißem oder kaltem Medium versorgt werden, um Materialien zu erwärmen oder zu kühlen, so dass die Temperaturkontrolle der Materialien genau und einfach ist.
   3. Die Verweilzeit der Materialien kann genau eingestellt werden.
   4. Das Material hat eine einheitliche Flussrichtung, kein Rückmischphänomen, gleichmäßige Trocknung, stabile Qualität und keine Notwendigkeit zum Mischen.
2. Die Bedienung ist einfach und leicht
   1. Die Bedienung des Startens und Stoppens des Trockners ist sehr einfach.
   2. Nachdem die Zufuhr gestoppt wurde, kann die Rechenschaufel zum Transportieren von Materialien die Materialien im Trockner schnell entleeren.
   3. Die Ausrüstung kann durch spezielle großformatige Inspektionsöffnungen und Schaugläser sorgfältig gereinigt und beobachtet werden.
3. geringer Energieverbrauch
   1. Die Materialschicht ist sehr dünn, die Spindeldrehzahl ist niedrig und der Strom- und Energieverbrauch des Materialtransportsystems ist gering.
   2. Die Trocknung durch Wärmeleitung hat einen hohen thermischen Wirkungsgrad und einen geringen Energieverbrauch.
4. die Betriebsumgebung ist gut, das Lösungsmittel kann zurückgewonnen werden und die Staubemissionen erfüllen die Anforderungen
   1. Atmosphärischer Druck: Aufgrund der geringen Luftströmungsgeschwindigkeit in der Anlage und der hohen und niedrigen Feuchtigkeitsverteilung in der Anlage ist Staub schwer an die Oberseite der Anlage zu schweben, so dass das aus dem oberen Feuchtigkeitsauslass austretende Abgas praktisch keinen Staub enthält.
   2. Vakuumtyp: Ein Scheibentrockner, der unter Vakuum betrieben wird, besonders geeignet für die Trocknung wärmeempfindlicher Materialien.
5. Einfache Installation und geringer Platzbedarf
   1. Der Trockner wird ab Werk geliefert und als Ganzes transportiert und muss nur noch angehoben und positioniert werden, so dass die Installation und Positionierung sehr einfach sind.
   2. Aufgrund der Anordnung der Trocknungsschalen und der vertikalen Installation ist der Platzbedarf gering, auch wenn die Trocknungsfläche groß ist.

Der kontinuierliche Plattenbandtrockner PLG eignet sich zum Trocknen, Kalzinieren, Pyrolyse, Kühlen, Reagieren und Sublimieren in der chemischen, pharmazeutischen, pestiziden, Lebensmittel- und Agrarindustrie. Diese Trocknungsmaschine wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Organische chemische Produkte aus PVC-Harz, Polytetrafluorethylenharz, Fumarsäure, Anthrachinon, Nitroanthrachinon, p-Aminophenol, Melamin, Cyanursäure, Sulfanilsäure, Antioxidans 168, Naphthol, Stearinsäure, Anilin, p-Nitroanilin, Doppel pentaerythrit, Paraffinchlorid, Calciumformiat, Triethylendiamin, Natriumbenzolsulfinat, Isophthalsäure, Thioharnstoff, öllösliche Anilin-Schwarzfarbstoffe, Säureschwarzfarbstoffe und andere organische chemische Rohstoffe und Zwischenprodukte.
2. Anorganische chemische Produkte, Leichtkalziumcarbonat, Aktivkalziumcarbonat, Nano-Ultrafine-Kalziumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Kalkschwarz, Strontiumcarbonat, Bariumcarbonat, Kaliumcarbonat, Lithopone, Versicherungspulver, Bariumsulfat, Kaliumsulfat, Magnesiumhydroxid, Mikrosphärenkatalysator, Kupfersulfat, Nickelsulfat, Aminosäuresodium, Natriumchlorid, Kryolith, Eisenoxidrot, Lithiumhydroxid, Nickelhydroxid, Zirkoniumhydroxid, Calciumphosphat, Schwefel usw.
3. Medizin, Pestizide, Lebensmittelprinzipien, Deng-Salz, Phenylglycin und Zwischenprodukte, Cefotaxim, Ceftriaxon-Natrium, Alnaigin, Cimetidin, Vitamin B12, Vitamin C, medizinisches Salz, medizinisches Aluminiumhydroxid, Magnesiumsilikat, Tee, Blütenextrakt, Ginkgo Biloba, Schokoladenpulver, Maiskeime, Rohstoffe und pharmazeutische Zwischenprodukte. Kaliumcarbonat, Kalidünger, Proteinfutter, Futter Aureomycin, Myzel, Kleie, Getreide, Körner, Samen, Herbizide, Cellulose-Calciumhydrophosphat usw.

• Nasse Materialien werden kontinuierlich in die erste Trocknungsschicht oben im Trockner zugeführt. Sie werden von Rechen gedreht und gerührt, wenn sich der Rechenarm dreht, und fallen entlang der exponentiellen spiralförmigen Linie zum äußeren Rand der großen Trocknungsplatte. Auf der kleinen Trocknungsplatte werden sie zum äußeren Rand bewegt und fallen zum äußeren Rand der darunter liegenden großen Trocknungsplatte, werden nach innen bewegt und fallen durch ihr zentrales Loch auf die kleine Trocknungsplatte der nächsten Schicht. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass die Materialien den gesamten Trockner kontinuierlich durchlaufen können. Die Heizmedien, die in Form von gesättigtem Dampf, heißem Wasser oder Wärmeübertragungsöl vorliegen können, werden von einem Ende zum anderen Ende des Trockners in die hohlen Trocknungsplatten geleitet.
• Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die unterste Schicht des Gehäuses und werden von Rechen zum Auslass bewegt. Die Feuchtigkeit entweicht den Materialien und wird vom Feuchtigkeitsauslass am oberen Gehäuse abgeführt oder von der Vakuumpumpe am oberen Gehäuse für Vakuum-Plattenbandtrockner abgesaugt. Die von der untersten Schicht ausgetragene getrocknete Ware kann direkt verpackt werden.
• Die Trocknungsleistung kann durch die Ausstattung mit Zusatzgeräten wie Rippenheizkörper, Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung, Beutelfilter, Rückführ- und Mischvorrichtung für getrocknete Materialien und Saugzugventilator usw. erhöht werden. Lösungsmittel in den getrockneten Pasten und wärmeempfindlichen Materialien können leicht zurückgewonnen werden, und thermische Zersetzung und Reaktion können ebenfalls durchgeführt werden.