Un séchoir industriel de 1600 mm 250 g/h 2000 kg/h Un séchoir à flash industriel
Un séchoir industriel de 1600 mm 250 g/h 2000 kg/h Un séchoir à flash industriel
Attributs clés
Nom de la marque:YiSheng
Lieu d'origine:Chine
Attestation:ISO9001
Quantité minimum de commande:1
Prix:TBD
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, TTT, Western Union
Résumé du produit
Séchoir flash XSG-16 Le séchoir rotatif flash XSG-16 est le summum de la série XSG, spécialement conçu pour le séchage continu à méga-échelle dans les applications industrielles les plus intensives. Doté d'un diamètre de fût de 1600 mm, de dimensions hors tout de 1700 × 7200 mm, d'une puissance ...
Matériaux applicables
Mettre en évidence:
Un séchoir industriel de 1600 mm
,Séchoir à flash industriel 250 g/h
,Sécheuse à flash de 2000 kg/h
Barrel Diameter:
1600mm
Type:
XSG-16
Dimensions:
1700×6000
Kw:
45-75
Air Volume:
18 700-36 000
Water Evaporation Capacity:
250 à 2 000 kg/heure
Application:
Industrie chimique
Usage:
Industrie pharmaceutique
Application Field:
Matériaux alimentaires
Standard:
RoHS
Paints & Coatings:
Personnalisé
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Séchoir flash XSG-16
Le séchoir rotatif flash XSG-16 est le summum de la série XSG, spécialement conçu pour le séchage continu à méga-échelle dans les applications industrielles les plus intensives. Doté d'un diamètre de fût de 1600 mm, de dimensions hors tout de 1700 × 7200 mm, d'une puissance installée de 45 à 75 kW, d'une capacité de débit d'air de 18 000 à 35 000 m³/h et d'une capacité d'évaporation d'eau de 300 à 3000 kg/h, il atteint un débit inégalé tout en conservant un encombrement réduit de seulement 6300 × 5200 mm, démontrant une densité de performance exceptionnelle. Comparé au XSG-14, le XSG-16 offre des taux d'évaporation jusqu'à 50 % plus élevés et une capacité améliorée dans le traitement de matières premières extrêmement difficiles, y compris les gâteaux de filtration à haute teneur en humidité, les pâtes visqueuses, les boues abrasives et les poudres fines thermiquement sensibles. Conçu pour une durabilité extrême et un fonctionnement constant 24h/24 et 7j/7, il est idéalement adapté aux grands complexes chimiques, aux producteurs pharmaceutiques en vrac, aux transformateurs alimentaires industriels et aux fabricants de matériaux avancés recherchant un séchage évolutif, à haute efficacité et à la plus grande échelle. Le XSG-16 établit la référence en matière de fiabilité, d'optimisation énergétique et d'évolutivité de la production dans les systèmes de séchage continu modernes.
Applications clés
- Composés chimiques à haute viscosité
- Matériaux industriels en boue
- Produits de cristallisation
- Résidus de boues et de scories
- Séchage de gâteaux de filtration
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Type Diamètre du fût (mm) Dimensions de la machine principale (mm) Puissance de la machine principale (kW) Volume d'air (m³/h) Capacité d'évaporation d'eau (kg/h) Surface occupée (mm²) XSG-2 200 250×2800 0,75–2,2 300–800 10–20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 3–4 600–1500 20–50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 4–7,5 1250–2500 25–70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 5,5–11 1500–4000 30–100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 7,5–18,5 2500–5000 40–200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 11–18,5 3000–8000 60–600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 15–30 5000–12500 100–1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 15–37 10000–20000 150–1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 30–55 14000–27000 200–1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 45–75 18700–36000 250–2000 5500×4500
Principe de fonctionnement
- L'air froid passe à travers un filtre à air et est dirigé par un ventilateur vers le réchauffeur d'air
- L'air chauffé entre dans la tour de séchage à une vitesse appropriée par le bas
- Le matériau humide est introduit dans la tour de séchage via un alimentateur à vis
- De fortes forces de cisaillement, des actions de soufflage, de flottement et de rotation se produisent
- Le broyage du matériau a lieu par force mécanique externe
- L'air chauffé transfère de l'énergie thermique aux composants du matériau humide
- Des phénomènes d'absorption d'humidité et d'évaporation se produisent
- L'air transportant l'humidité évaporée se dirige vers le séparateur cyclonique et le filtre à manches à impulsions
- Le processus de séparation de l'air complète le cycle de séchage
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