스프레이 드라이어를 지정할 때, 분자화 노즐은 프로세스 엔지니어가 가장 중요한 결정이라고 할 수 있습니다. 세 가지 지배적인 기술의 실제 분포는 다음과 같습니다.
1️ 압 회전 노즐
가장 적합합니다: 용량이 많은 우유 가루, 세척제, 세라믹
- 최고 에너지 효율
- 좁은 입자 크기 분포
- 중류 고스러성 (~ 500 cP까지) 을 처리합니다.
- 공급 압력 20-60 바 필요
- 섬유/고운 입자를 가진 막대기
2️?? 2 액체 노즐 (공압 원자화기)
가장 적합합니다: 열에 민감한 약품, 효소, 특수 화학물질
- 극미세 분화 (20-80μm)
- 0 내부 움직이는 부품
- 불균형/산소 민감성 제품
- 높은 압축 공기 소비
- 동등 한 용량에 대한 더 큰 발자국
3️?? 회전 원자화기 (디스크)
가장 적합합니다: 고용량 미세 입자 ∙ 색소, 세라믹 분말
- 노즐 없는 = 막히지 않는
- 특이한 입자 균일성
- 가려움/섬유식 수송물 손잡이
- 더 높은 건조실이 필요합니다.
- 더 높은 기계적 복잡성
주요 결정 표:
| 변수 | 압력 노즐 | 두 액체 | 로터리 |
|---|---|---|---|
| 입자 크기 | 80~300μm | 20-80μm | 30~200μm |
| 에너지 효율성 | ★★★★★ | ★★ | ★★★ |
사양 표지판 에서 알려지지 않는 것 들
- 표면 긴장은 점성과 마찬가지로 중요합니다.
- 10% 구멍 마모 → 30% 방울 크기 증가 (비선형!)
- 두 유체의 효율은 매우 응용 프로그램에 특이합니다.
파일럿 테스트는 협상 할 수 없습니다
어떤 스펙 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프 셰이프
