スプレードライヤーを指定する際には,原子化ノズルはおそらくプロセスエンジニアがする最も重要な決定です.
1️ 圧縮回転ノズル
最適: 大容量 乳粉,洗剤,陶器
- 最大のエネルギー効率
- 狭い粒子の大きさ分布
- 中程度の粘度 (~500cPまで) を処理する
- 給水圧は20~60バー必要
- 繊維/硬い粒子を含んだ詰め物
2️ 液体両用ノズル (空気性原子化機)
最適: 熱に敏感な 薬剤,酵素,特殊化学物質
- 極めて微細な原子化 (20-80μm)
- 内部移動部品はゼロ
- ステリル/酸素に敏感な製品に最適です
- 高圧縮空気の消費量
- 相当容量に対するより大きな足跡
3️?? 回転式アトマイザー (ディスク)
最適用: 大量の細粒子 染色体,セラミック粉末
- ノズルなし = 詰め込みがない
- 特殊な粒子の均一性
- アブラシブ/ファイブラスサスペンションのハンドル
- 高い乾燥室が必要
- 機械的複雑性が高い
重要な決定表:
| 変数 | 圧力ノズル | 2つの流体 | ロータリー |
|---|---|---|---|
| 粒子の大きさ | 80〜300μm | 20〜80μm | 30〜200μm |
| エネルギー 効率 | ★★★★★ | ★★ | ★★★ |
仕様 表 に 記載 さ れ て い ない こと
- 表面張力が粘度と同じくらい重要です
- 10% の穴の磨き → 30% の滴の大きさの増加 (非線形!)
- 2つの液体の効率は非常にアプリケーション特異性があります 試験試験は唯一信頼できる比較です
パイロットテストは 交渉不可
材料の仕様を予測する仕様はありません 仕様を決定する前に YiSheng Dryingでは 全てのスプレードライヤープロジェクトを 実際の材料でテストします
