Saat menentukan pengering semprotan, nozel atomisasi bisa dibilang keputusan paling konsekuensial yang dibuat oleh insinyur proses.
- Efisiensi energi tertinggi
- Distribusi ukuran partikel sempit
- Mengatasi viskositas menengah (hingga ~ 500 cP)
- Membutuhkan tekanan 20-60 bar
- Clogs dengan serat/partikel keras
- Atomisasi sangat halus (20-80μm)
- Tidak ada bagian bergerak internal
- Bagus untuk produk steril/sensitif oksigen
- Konsumsi udara terkompresi yang tinggi
- Cakupan yang lebih besar untuk kapasitas setara
- Tanpa nozzle = tidak tersumbat
- Keseragaman partikel yang luar biasa
- Genggam suspensi abrasif/serat
- Kamar pengering yang lebih tinggi diperlukan
- Kompleksitas mekanik yang lebih tinggi
| Variabel | Nozzle Tekanan | Dua cairan | Rotary |
|---|---|---|---|
| Ukuran Partikel | 80-300μm | 20-80μm | 30-200μm |
| Efisiensi Energi | ★★★★★ | ★★ | ★★★ |
- Ketegangan permukaan sama pentingnya dengan viskositas
- 10% keausan lubang → 30% peningkatan ukuran tetes (tidak linier!)
- Efisiensi dua fluida sangat spesifik untuk aplikasi. Percobaan pilot adalah satu-satunya perbandingan yang andal.
Tidak ada lembar spesifikasi yang bisa memprediksi bagaimana bahan Anda akan berperilaku dengan nozel tertentu. di YiSheng Drying, kami menguji setiap proyek pengering semprotan dengan bahan Anda sebelum menyelesaikan spesifikasi.