Séchoir industriel Ecoguard
Séchoir industriel Ecoguard
Attributs clés
Nom de marque:Yisheng
Numéro de modèle:EcoGarde
Lieu d'origine:CHANGZHOU, CHINE
Certification:ISO9000
Résumé du produit
Sécheur industriel Ecoguard : Sécheur à plaques continues à haut rendement pour les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques. Comprend une construction en acier inoxydable, une capacité de 500 kg/h, une commande numérique et des options personnalisables. Offre une faible consommation d’énergie, une utilisation facile et une installation compacte.
Détails de produit
Mettre en évidence:
Séchoir industriel Ecoguard avec garantie
,Séchoir industriel pour usage intensif
,Séchoir Ecoguard de qualité commerciale
Voltage:
380 V
Capacity:
500 kg/h heures
Weight:
1200kg
Frequency:
50 Hz
Material:
Acier inoxydable
Airflowrate:
2000 m3/h
Description de produit
Detailed Specifications & Features
Séchoir industriel Ecoguard
1, Séchoir continu à disques série PLG
Descriptions
Description du séchoir continu à plateaux série PLG Le séchoir à plateaux est un équipement de séchage continu et hautement efficace par conduction. Sa structure unique et son principe de fonctionnement lui confèrent des avantages tels qu'une efficacité thermique élevée, une faible consommation d'énergie, une faible occupation au sol, une configuration simple, une facilité d'utilisation et de contrôle, ainsi qu'un bon environnement de fonctionnement. Il peut être largement utilisé dans les processus de séchage dans les domaines de l'industrie chimique, des produits agrochimiques, de l'alimentation, des aliments pour animaux, du traitement des produits agricoles et des produits dérivés, etc., et est bien accueilli par divers secteurs dans leur utilisation pratique. Il existe maintenant trois grandes catégories, nommées styles à pression normale, fermés et sous vide ; quatre types de spécifications 1200, 1500, 2200 et 3000 ; et trois types de matériaux, à savoir A (acier au carbone), B (acier inoxydable utilisé pour les parties en contact avec les matériaux) et C (sur la base de B, ajout d'acier inoxydable pour les tuyaux de vapeur, l'arbre principal et le support, et des revêtements en acier inoxydable pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur). Avec une surface de séchage allant de 4 à 180 mètres carrés, nous avons maintenant des centaines de modèles de produits de série et divers types d'appareils auxiliaires disponibles pour répondre aux exigences de séchage des matériaux des clients.
Caractéristiques
- (1) Régulation facile et forte applicabilité.
- Le processus de séchage peut être optimisé en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de rotation de la broche, le nombre de bras racleurs, le type et la taille des lames racleuses.
- Chaque couche de plateau de séchage peut être alimentée indépendamment en fluide chaud ou froid pour chauffer ou refroidir les matériaux, de sorte que le contrôle de la température des matériaux est précis et facile.
- Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté avec précision.
- Le matériau a une direction de flux unique, aucun phénomène de mélange arrière, un séchage uniforme, une qualité stable et aucun besoin de mélange.
- (2) L'opération est simple et facile
- Le démarrage et l'arrêt du séchoir sont très simples.
- Une fois l'alimentation arrêtée, la lame racleuse pour le transport des matériaux peut rapidement vider les matériaux dans le séchoir.
- L'équipement peut être soigneusement nettoyé et observé grâce à des portes d'inspection et des regards de grande taille.
- (3) Faible consommation d'énergie
- La couche de matériau est très mince, la vitesse de rotation de la broche est faible, et la puissance et la consommation d'énergie du système de transport de matériaux sont faibles.
- Le séchage par conduction thermique a une efficacité thermique élevée et une faible consommation d'énergie.
- (4) L'environnement de fonctionnement est bon, le solvant peut être récupéré et les émissions de poussière répondent aux exigences
- Pression atmosphérique : En raison de la faible vitesse de l'air dans l'équipement et de la distribution d'humidité élevée et basse dans l'équipement, la poussière a du mal à flotter vers le haut de l'équipement, de sorte que les gaz résiduels évacués par la sortie d'humidité supérieure ne contiennent presque pas de poussière.
- Type sous vide : un séchoir à disques fonctionnant sous vide, particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
- (5) Installation facile et faible encombrement
- Le séchoir est livré de l'usine et transporté en un seul bloc, et il suffit de le hisser et de le positionner, donc l'installation et le positionnement sont très faciles.
- En raison de la disposition des plateaux de séchage et de l'installation verticale, même si la surface de séchage est grande, l'encombrement au sol est faible.
Application
Le séchoir continu à plateaux PLG est approprié pour le séchage, la calcination, la pyrolyse, le refroidissement, la réaction et la sublimation dans les industries chimique, pharmaceutique, pesticide, alimentaire et agricole. Cette machine de séchage est principalement utilisée dans les domaines suivants :
- Produits chimiques organiques de résine PVC, résine polytétrafluoroéthylène, acide fumarique, anthraquinone, nitroanthraquinone, p-aminophénol, mélamine, acide cyanurique, acide sulfanilique, antioxydant 168, naphtol, acide stéarique, aniline, p-nitroaniline, double pentaérythritol, chlorure de paraffine, formate de calcium, triéthylènediamine, benzènesulfinate de sodium, acide isophtalique, thiourée, colorants noirs à base d'aniline solubles dans l'huile, colorants noirs acides et autres matières premières et intermédiaires chimiques organiques.
- Produits chimiques inorganiques, carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif, carbonate de calcium nano ultrafin, carbonate de magnésium, hydroxyde d'aluminium, noir de chaux, carbonate de strontium, carbonate de baryum, carbonate de potassium, lithopone, poudre d'assurance, sulfate de baryum, sulfate de potassium, hydroxyde de magnésium, catalyseur microsphère, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, acide aminé sodique, chlorure de sodium, cryolithe, oxyde de fer rouge, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium, soufre, etc.
- Médecine, pesticide, principe alimentaire, sel de Deng, phénylglycine et intermédiaires, céfotaxime, ceftriaxone sodique, alnaigine, cimétidine, vitamine B12, vitamine C, sel médicinal, hydroxyde d'aluminium médicinal, silicate de magnésium, thé, extrait de fleur, Ginkgo biloba, poudre de chocolat, germe de maïs amidonné, matières premières et intermédiaires pharmaceutiques. Carbonate de potassium, engrais potassique, aliment protéiné, auréomycine pour aliments, mycélium, son, céréales, grains, semences, herbicides, hydrogénophosphate de calcium de cellulose, etc.
Schéma de principe
Principe de fonctionnement
- Les matériaux humides sont introduits en continu dans la première couche de séchage en haut du séchoir. Ils seront tournés et mélangés par des racleurs lorsque le bras racleur tourne et tomberont vers le bord extérieur du grand plateau de séchage le long d'une ligne hélicoïdale exponentielle. Sur le petit plateau de séchage, ils seront déplacés vers son bord extérieur et tomberont vers le bord extérieur du grand plateau de séchage en dessous, et seront déplacés vers l'intérieur et tomberont par son trou central sur le petit plateau de séchage de la couche suivante. Les petits et grands plateaux de séchage sont disposés en alternance de sorte que les matériaux puissent traverser tout le séchoir en continu. Les fluides caloporteurs, qui peuvent être sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude ou d'huile conductrice de chaleur, seront introduits dans les plateaux de séchage creux d'une extrémité à l'autre du séchoir.
- Les matériaux séchés tomberont de la dernière couche du plateau de séchage vers la couche inférieure du corps de la coque, et seront déplacés par des racleurs vers le port de décharge. L'humidité s'échappe des matériaux et sera évacuée par le port de décharge d'humidité sur le couvercle supérieur, ou aspirée par la pompe à vide sur le couvercle supérieur pour le séchoir à plateaux sous vide. Les matériaux séchés déchargés de la couche inférieure peuvent être emballés directement.
- La capacité de séchage peut être augmentée si elle est équipée d'appareils supplémentaires tels qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur pour la récupération de solvant, un dépoussiéreur à sacs, un mécanisme de retour et de mélange pour les matériaux séchés et un ventilateur d'extraction, etc. Le solvant dans les pâtes séchées et les matériaux sensibles à la chaleur peut être facilement récupéré, et la décomposition thermique et la réaction peuvent également être effectuées.
Type
| Spécification Type |
Diamètre extérieur Diamètre (mm) 1865 |
Hauteur Hauteur (mm) |
Surface de séchage Surface de séchage (m²) |
Puissance Puissance (Kw) |
Spécification Type |
Diamètre extérieur Diamètre (mm) 3115 |
Hauteur Hauteur (mm) |
Surface de séchage Surface de séchage (m²) |
Puissance Puissance (Kw) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1200/4 1200/6 1200/8 |
2877 3297 3717 |
3.3 4.9 6.6 |
1.1 | 2500/6 | 3981 | 26.3 | 4 | |||
| 2500/8 | 4401 | 35 | ||||||||
| 1.5 | 2500/10 | 4821 | 43.8 | 5.5 | ||||||
| 1200/10 | 4137 | 8.2 | 2500/12 | 5241 | 52.5 | |||||
| 1200/12 | 4557 | 9.9 | 2.2 | 2500/14 | 5661 | 61.3 | 7.5 | |||
| 1500/6 | 2166 | 3327 | 8.0 | 2500/16 | 6081 | 70.0 | ||||
| 1500/8 | 3747 | 10.7 | 2500/18 | 6501 | 78.8 | 11 | ||||
| 1500/10 | 4167 | 13.4 | 2500/20 | 6921 | 87.5 | |||||
| 1500/12 | 4587 | 16.1 | 3.0 | 2500/22 | 7341 | 96.3 | ||||
| 1500/14 | 5007 | 18.8 | 2500/24 | 7761 | 105 | JRF- | ||||
| 1500/16 | 5427 | 21.5 | 2500/26 | 8181 | 113.8 | |||||
| 2200/6 | 2820 | 3781 | 18.5 | 3000/8 | 3768 | 5143 | 48 | 11 | ||
| 2200/8 | 4201 | 24.6 | 3000/10 | 5643 | JRF- | |||||
| 2200/10 | 4621 | 30.8 | 4.0 | 3000/12 | 6143 | 72 | ||||
| 2200/12 | 5041 | 36.9 | 3000/14 | 6643 | 84 | |||||
| 2200/14 | 5461 | 43.1 | 5.5 | 3000/16 | 7143 | 96 | ||||
| 2200/16 | 5881 | 49.3 | 3000/18 | 7643 | 108 | JRF- | ||||
| 2200/18 | 6301 | 55.4 | 7.5 | 3000/20 | 8293 | 120 | ||||
| 2200/20 | 6721 | 61.6 | 3000/22 | 8793 | 132 | 18.5 | ||||
| 2200/22 | 7141 | 67.7 | 11 | 3000/24 | 9293 | 144 | ||||
| 2200/24 | 7561 | 73.9 | 3000/26 | 9793 | 156 | |||||
| 2200/26 | 7981 | 80.0 | 3000/28 | 10293 | 168 |
2, Fournaise à air chaud à combustion d'huile série RLY
Principe de fonctionnement
Le carburant est brûlé par le brûleur pour produire un gaz à haute température. Le puits conduit la chaleur du gaz à haute température à l'air chauffé au moyen d'un réchauffeur à air chaud avec des mesures d'échange thermique améliorées, et la température du gaz à haute température est réduite à 250°C après dissipation de chaleur et ensuite évacuée dans l'atmosphère. L'air à chauffer est forcé dans le réchauffeur à air chaud par le ventilateur sélectionné, et la température est envoyée depuis la sortie d'air chaud après absorption de chaleur. Lorsque la température de l'air chaud atteint la limite supérieure de température nominale. Le brûleur s'arrête automatiquement de brûler ou passe automatiquement à une flamme réduite. Lorsque la température de l'air chaud descend à la limite inférieure de température nominale, le brûleur est rallumé ou passe à un feu plus important, et la vitesse d'augmentation de la température peut être ajustée par la vanne d'admission d'air.
Schéma d'installation
Industries utilisant la fournaise, par exemple
| Revêtement ou placage de surface métallique | Solidification à haute température après pulvérisation de plastique ou de peinture | |||||||
| Industrie pharmaceutique | Séchage de matières médicinales à base de plantes de médecine traditionnelle chinoise | |||||||
| Industrie de transformation des céréales | Séchage de céréales et d'amidon | |||||||
| Alimentation | Cuisson de gâteaux, nouilles instantanées, séchage de nouilles fines, séchoir à bande transporteuse, machine de cuisson spécifique Industrie du bois |
|||||||
| Séchage du bois, panneaux de fibres et panneaux composites | Textile, impression et teinture | |||||||
| Séchage d'impression, mise en forme à chaud, élargissement à l'air chaud | Produits chimiques | |||||||
| Séchage de matières premières chimiques | Automobile | |||||||
| Chambre de cuisson spécifique à canal | Paramètres techniques | |||||||
Type
| Nom JRF- |
1JRF- | 1JRF-30 | JRF-40 | JRF- | 1JRF- | 1JRF- | 100Diamètre intérieur du tube | |
| 760 | 1170 | 1170 | 1470 | 1470 | 1670 | 1770 | Diamètre extérieur du tube | |
| 1280 | 1840 | 1840 | 2200 | 2200 | 2385 | 2700 | Hauteur totale | |
| 3500 | 4260 | 4260 | 4760 | 4810 | 5110 | 5310 | Poids total de l'équipement | |
| 3.15T | 3. | 65T6.8T | 7.5T | 9.8T | 11.7T | 13.7T | Diamètre de l'ouverture de sortie d'air chaud | |
| 300 | 320 | 320 | 600 | 600 | 600 | Hauteur de l'ouverture de sortie d'air chaud | Hauteur de l'ouverture de sortie d'air chaud | |
| 1585 | 1670 | 1670 | 1770 | 1770 | 1770 | Diamètre de l'ouverture de sortie de fumée | Diamètre de l'ouverture de sortie de fumée | |
| 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 320 | Hauteur de l'ouverture de sortie de fumée | |
| 2050 | 2200 | 2200 | 2385 | 2385 | 2385 | Spécification de la tête coudée | Spécification de la tête coudée | |
| XZD/G 578 | XZD/G 810 | XZD/G 810 | XZD/G 810 | XZD/G 810 | XZD/G 810 | Consommation de charbon par heure | Consommation de charbon par heure | |
| 43KG | 57KG | 85KG | 115KG | 170KG | 230KG | 286KG | Pouvoir calorifique du charbon | |
| 500kcal/h | Rendement thermique | Rendement thermique | Rendement thermique | Rendement thermique | Rendement thermique | Rendement thermique | Rendement thermique | |
| 70-75% | 75-80% | 75-80% | 75-80% | 75%70-75% | 75-80% | Ventilateur d'extraction de fumée | Ventilateur d'extraction de fumée | |
| Y5-47-3.15C | -1.5KW Y5-48-4C |
- 2.2KWY5-48-4C-3KW |
Y5-47-4C-3KW | Y5-47-4C-3KW | Y5-47-4C-4KW | Y5-47-5C | -7.5KW |
|
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