Secadora industrial Ecoguard
Atributos clave
Resumen del producto
Secador Industrial Ecoguard: Secador de placas continuo de alta eficiencia para la industria química, alimentaria y farmacéutica. Presenta una construcción de acero inoxidable, capacidad de 500 kg/h, control digital y opciones personalizables. Ofrece bajo consumo de energía, fácil operación e instalación compacta.
Detalles del producto
Secador industrial ecoguard con garantía
,Máquinas de secar para uso industrial
,Secador Ecoguard de calidad comercial
Descripciones del Secador Continuo de Platos Serie PLG El secador de platos es un tipo de equipo de secado continuo y conductor de alta eficiencia. Su estructura única y principio de funcionamiento determinan que tenga ventajas de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, área de ocupación pequeña, configuración simple, operación y control fáciles, así como un buen entorno operativo, etc. Puede ser ampliamente utilizado en el proceso de secado en los campos de la industria química, agroquímicos, alimentos, piensos, procesamiento de productos agrícolas y secundarios, etc., y es bien recibido por varios sectores en su uso práctico. Ahora hay tres grandes categorías, denominadas estilos de presión normal, cerrado y al vacío; cuatro tipos de especificaciones 1200, 1500, 2200 y 3000; y tres tipos de materiales, a saber, A (acero al carbono), B (acero inoxidable utilizado para las partes en contacto con los materiales) y C (sobre la base de B para agregar materiales de acero inoxidable para tuberías de vapor, eje principal y soporte, y revestimientos de acero inoxidable para el cuerpo del cilindro y la cubierta superior). Con un área de secado de 4 a 180 metros cuadrados, ahora tenemos cientos de modelos de productos de serie y varios tipos de dispositivos auxiliares disponibles para satisfacer los requisitos de secado de materiales para los clientes.
- (1) Regulación fácil y fuerte aplicabilidad.
- El proceso de secado se puede optimizar ajustando el espesor de la capa de material, la velocidad del husillo, el número de brazos rastrillos, el tipo y tamaño de las palas rastrillo.
- Cada capa de bandeja de secado puede ser suministrada independientemente con medio caliente o medio frío para calentar o enfriar los materiales, de modo que el control de la temperatura de los materiales sea preciso y fácil.
- El tiempo de residencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
- El material tiene una dirección de flujo única, sin fenómeno de retroceso, secado uniforme, calidad estable y sin necesidad de mezcla.
- (2) La operación es simple y fácil
- La operación de arranque y parada del secador es muy simple.
- Después de detener la alimentación, la pala rastrillo para transportar materiales puede vaciar rápidamente los materiales en el secador.
- El equipo puede ser limpiado y observado cuidadosamente a través de puertas de inspección de gran tamaño y mirillas especiales.
- (3) Bajo consumo de energía
- La capa de material es muy delgada, la velocidad del husillo es baja, y la potencia y el consumo de energía del sistema de transporte de materiales son pequeños.
- El secado por calor de conducción tiene alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.
- (4) El entorno operativo es bueno, el disolvente se puede recuperar y la emisión de polvo cumple los requisitos
- Presión atmosférica: Debido a la baja velocidad del flujo de aire en el equipo y la distribución de humedad alta y baja en el equipo, el polvo es difícil de flotar hacia la parte superior del equipo, por lo que el gas de cola descargado de la salida de humedad superior casi no contiene polvo.
- Tipo de vacío: un secador de discos operado al vacío, especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.
- (5) Fácil instalación y pequeño espacio en el suelo
- El secador se entrega de fábrica y se transporta como un todo, y solo necesita ser izado y posicionado, por lo que la instalación y el posicionamiento son muy fáciles.
- Debido a la disposición de las bandejas de secado y la instalación vertical, incluso si el área de secado es grande, el área del suelo es pequeña.
El secador de platos continuo PLG es apropiado para secado, calcinación, pirólisis, enfriamiento, reacción y sublimación en las industrias química, farmacéutica, de pesticidas, alimentaria y agrícola. Esta máquina de secado se utiliza principalmente en los siguientes campos:
- Productos químicos orgánicos de resina de PVC, resina de politetrafluoroetileno, ácido fumárico, antraquinona, nitroantraquinona, p-aminofenol, melamina, ácido cianúrico, ácido sulfanílico, antioxidante 168, naftol, ácido esteárico, anilina, p-nitroanilina, doble pentaeritritol, cloruro de parafina, formiato de calcio, trietilenodiamina, bencenosulfinato de sodio, ácido isoftálico, tiourea, tintes negros de anilina solubles en aceite, tintes negros ácidos y otras materias primas y intermedios químicos orgánicos.
- Productos químicos inorgánicos, carbonato de calcio ligero, carbonato de calcio activo, carbonato de calcio nano ultrafino, carbonato de magnesio, hidróxido de aluminio, negro de cal, carbonato de estroncio, carbonato de bario, carbonato de potasio, litopón, polvo de seguro, sulfato de bario, sulfato de potasio, hidróxido de magnesio, catalizador de microsferas, sulfato de cobre, sulfato de níquel, aminoácido de sodio, cloruro de sodio, criolita, óxido de hierro rojo, hidróxido de litio, hidróxido de níquel, hidróxido de circonio, fosfato de calcio, azufre, etc.
- Medicina, pesticidas, principios alimentarios, sal de Deng, fenilglicina e intermedios, cefotaxima, ceftriaxona sódica, alnaigina, cimetidina, vitamina B12, vitamina C, sal medicinal, hidróxido de aluminio medicinal, silicato de magnesio, té, extracto de flor, Ginkgo biloba, polvo de chocolate, germen de maíz de almidón, materias primas e intermedios farmacéuticos. Carbonato de potasio, fertilizante de potasio, pienso de proteína, aureomicina de pienso, micelio, salvado, granos, semillas, herbicidas, hidroxiapatita de celulosa, etc.
- Los materiales húmedos se alimentan continuamente a la primera capa de secado en la parte superior del secador. Serán girados y agitados por rastrillos cuando el brazo rastrillo gire y caigan hacia el borde exterior de la placa de secado grande a lo largo de la línea helicoidal exponencial. En la placa de secado pequeña, se moverán hacia su borde exterior y caerán hacia el borde exterior de la placa de secado grande debajo, y se moverán hacia adentro y caerán por su orificio central a la placa de secado de la siguiente capa. Tanto las placas de secado pequeñas como las grandes están dispuestas alternativamente para que los materiales puedan pasar continuamente por todo el secador. Los medios de calentamiento, que podrían ser en forma de vapor saturado, agua caliente o aceite conductor de calor, se introducirán en las placas de secado huecas de un extremo a otro del secador.
- Los materiales secos caerán de la última capa de la placa de secado a la capa inferior del cuerpo de la carcasa, y serán movidos por rastrillos hacia el puerto de descarga. La humedad escapa de los materiales y se eliminará del puerto de descarga de humedad en la cubierta superior, o será succionada por la bomba de vacío en la cubierta superior para el secador de platos de tipo vacío. Los materiales secos descargados de la capa inferior se pueden empaquetar directamente.
- La capacidad de secado se puede aumentar si se equipa con dispositivos suplementarios como calentador de aletas, condensador para recuperación de disolventes, eliminador de polvo de bolsa, mecanismo de retorno y mezcla para materiales secos y ventilador de extracción, etc. El disolvente en esas pastas secas y materiales sensibles al calor se puede recuperar fácilmente, y la descomposición térmica y la reacción también se pueden llevar a cabo.
| Especificación Tipo |
Diámetro exterior Diámetro (mm) 1865 |
Altura Alto (mm) |
Área de secado Área de secado (m²) |
Potencia Potencia (Kw) |
Especificación Tipo |
Diámetro exterior Diámetro (mm) 3115 |
Altura Alto (mm) |
Área de secado Área de secado (m²) |
Potencia Potencia (Kw) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1200/4 1200/6 1200/8 |
2877 3297 3717 |
3.3 4.9 6.6 |
1.1 | 2500/6 | 3981 | 26.3 | 4 | |||
| 2500/8 | 4401 | 35 | ||||||||
| 1.5 | 2500/10 | 4821 | 43.8 | 5.5 | ||||||
| 1200/10 | 4137 | 8.2 | 2500/12 | 5241 | 52.5 | |||||
| 1200/12 | 4557 | 9.9 | 2.2 | 2500/14 | 5661 | 61.3 | 7.5 | |||
| 1500/6 | 2166 | 3327 | 8.0 | 2500/16 | 6081 | 70.0 | ||||
| 1500/8 | 3747 | 10.7 | 2500/18 | 6501 | 78.8 | 11 | ||||
| 1500/10 | 4167 | 13.4 | 2500/20 | 6921 | 87.5 | |||||
| 1500/12 | 4587 | 16.1 | 3.0 | 2500/22 | 7341 | 96.3 | ||||
| 1500/14 | 5007 | 18.8 | 2500/24 | 7761 | 105 | JRF- | ||||
| 1500/16 | 5427 | 21.5 | 2500/26 | 8181 | 113.8 | |||||
| 2200/6 | 2820 | 3781 | 18.5 | 3000/8 | 3768 | 5143 | 48 | 11 | ||
| 2200/8 | 4201 | 24.6 | 3000/10 | 5643 | JRF- | |||||
| 2200/10 | 4621 | 30.8 | 4.0 | 3000/12 | 6143 | 72 | ||||
| 2200/12 | 5041 | 36.9 | 3000/14 | 6643 | 84 | |||||
| 2200/14 | 5461 | 43.1 | 5.5 | 3000/16 | 7143 | 96 | ||||
| 2200/16 | 5881 | 49.3 | 3000/18 | 7643 | 108 | JRF- | ||||
| 2200/18 | 6301 | 55.4 | 7.5 | 3000/20 | 8293 | 120 | ||||
| 2200/20 | 6721 | 61.6 | 3000/22 | 8793 | 132 | 18.5 | ||||
| 2200/22 | 7141 | 67.7 | 11 | 3000/24 | 9293 | 144 | ||||
| 2200/24 | 7561 | 73.9 | 3000/26 | 9793 | 156 | |||||
| 2200/26 | 7981 | 80.0 | 3000/28 | 10293 | 168 |
El combustible se quema a través del quemador para producir gas a alta temperatura. El pozo conduce el calor del gas a alta temperatura al aire calentado mediante un horno de aire caliente con medidas mejoradas de intercambio de calor, y la temperatura del gas a alta temperatura se reduce a 250°C después de la disipación de calor y luego se descarga a la atmósfera. El aire a calentar es forzado al horno de aire caliente por el soplador seleccionado, y la calificación de apreciación de la temperatura se envía desde la salida de aire caliente después de la absorción de calor. Cuando la temperatura del aire caliente alcanza el límite superior de temperatura nominal. El quemador dejará de quemarse automáticamente o cambiará automáticamente a una llama pequeña. Cuando la temperatura del aire caliente cae al límite inferior de temperatura nominal, el quemador se volverá a encender o cambiará a fuego grande, y la velocidad de aumento de temperatura se puede ajustar mediante la válvula de entrada de aire.
| Recubrimiento o pintura de superficie metálica | Solidificación a alta temperatura después de pulverización de plástico o pintura | |||||||
| Medicina | Secado de material de medicina herbal de medicina tradicional china | |||||||
| Procesamiento de granos | Secado de granos y almidón | |||||||
| Alimentos | Horneado de pasteles, fideos instantáneos, secado de fideos finos, máquina de hornear de cinta transportadora Procesamiento de madera |
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| Secado de madera, tablero de fibra y tablero compuesto | Textil, impresión y teñido | |||||||
| Secado de impresión, termoformado, ensanchamiento con aire caliente | Productos químicos | |||||||
| Secado de materias primas químicas | Automóvil | |||||||
| Sala de horneado de canal | Parámetro técnico | |||||||
| Nombre JRF- |
100JRF- | 100JRF-30 | JRF-40 | JRF- | 100JRF- | 100JRF- | 100Diámetro interior del tubo760 | |
| 760 | 1170 | 1170 | 1670 | 1670 | 1870 | Diámetro de la abertura de salida de humos | 1280 | |
| 1280 | 1840 | 1840 | 2460 | 2460 | Especificación de la cabeza angular | Altura total | 3500 | |
| 3500 | 4760 | 4760 | 4810 | 5110 | 5310 | Peso total del equipo | 3.15T | |
| 3.65T | 6.8T | 7.5T9.8T | 11.7T | 13.7T | Diámetro de la abertura de salida de aire caliente | 300 | 300 | |
| 500 | 2050 | 2050 | Altura de la abertura de salida de aire caliente | Altura de la abertura de salida de aire caliente | Altura de la abertura de salida de aire caliente | 1585 | 1585 | |
| 1670 | 1670 | 1670 | Diámetro de la abertura de salida de humos | Diámetro de la abertura de salida de humos | Diámetro de la abertura de salida de humos | 250 | 250 | |
| 250 | Altura de la abertura de salida de humos | Altura de la abertura de salida de humos | Altura de la abertura de salida de humos | Altura de la abertura de salida de humos | Altura de la abertura de salida de humos | 2050 | 2050 | |
| 2200 | 2200 | 2200 | Especificación de la cabeza angular | Especificación de la cabeza angular | Especificación de la cabeza angular | XZD/G 578 | XZD/G 578 | |
| XZD/G 578 | Consumo de carbón por hora | Consumo de carbón por hora | Consumo de carbón por hora | Consumo de carbón por hora | Consumo de carbón por hora | 57KG | 57KG | |
| 85KG | 115KG | 170KG | 230KG | 286KG | Valor calorífico del carbón | 500kcal/h | 500kcal/h | |
| 500kcal/h | 70-75% | 70-75% | 70-75% | 70-75% | 70-75% | 70-75% | 70-75% | |
| 70-75% | Y5-47-3.15C | Y5-47-3.15C | Y5-47-3.15C | 75-80%Ventilador de tiro de humos | Y5-47-3.15C | Y5-48-4C | Y5-48-4C | |
| -2.2KW | Y5-48-4C-3KW Y5-48-4C-3KW |
Y5-47-4C-4KW Y5-47-5C-7.5KW |
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