食品 テクノロジー 会社 の トレイ ドライヤー
January 25, 2026
1. 連続運転と高い熱効率。ディスクドライヤーは伝導熱伝達による乾燥を採用しており、乾燥プロセス中にドライヤーに導入される空気はごく少量（または全くない）です。排ガスの持ち出し量が最小限であるため、熱効率は65%を超えます。
2. 低消費電力と低騒音。乾燥中の材料層が薄く、スピンドル回転数が低いため、材料搬送システムに必要な電力は少なく、電力消費量も低くなります。乾燥ユニット全体の消費電力は、対流熱伝達装置の1/5から1/7にすぎず、騒音レベルも非常に低いです。
3. 材料の均一な加熱と短い乾燥時間。乾燥プロセス中、材料は乾燥ディスク内でアルキメデス螺旋軌道に沿ってタンブルし、乾燥ディスク半径の5倍の距離を移動し、層状に落下します。したがって、材料と加熱ディスク表面との接触時間は実質的に同じであり、非常に均一な加熱が得られます。
4. 材料損失の最小化と良好な作業環境。
5. 大容量乾燥。
6. 密閉・連続運転により作業者の負担を軽減。
7. 乾燥媒体として廃熱ボイラーで発生した蒸気を利用できるため、石炭の大幅な節約になります。
8. 製品品質が安定しています。
