Pengering piring perusahaan teknologi makanan
2026-01-25
Detail Kasus
1Operasi terus menerus dan efisiensi termal yang tinggi.dengan hanya sejumlah kecil (atau tidak ada) udara yang dimasukkan ke pengering selama proses pengeringanJumlah gas buang yang diangkut minimal, menghasilkan efisiensi termal lebih dari 65%.
2. Konsumsi daya rendah dan kebisingan rendah. Karena lapisan material tipis dan kecepatan spindle yang rendah selama pengeringan, sistem pengangkutan material membutuhkan lebih sedikit daya, sehingga konsumsi listrik rendah.Konsumsi daya dari seluruh unit pengeringan hanya 1/5 sampai 1/7 dari perangkat transfer panas konveksi, dan tingkat kebisingan sangat rendah.
3. pemanasan material seragam dan waktu pengeringan singkat. selama proses pengeringan, bahan tumbles sepanjang lintasan spiral Archimedean dalam cakram pengeringan,Menempuh jarak lima kali radius cakram pengeringan dan jatuh lapisan demi lapisanOleh karena itu, waktu kontak antara bahan dan permukaan cakram pemanasan pada dasarnya sama, menghasilkan pemanasan yang sangat seragam.
4· Kerugian material minimal dan lingkungan kerja yang baik.
5Kapasitas pengeringan yang besar.
6Operasi tertutup dan terus menerus, mengurangi beban kerja pekerja.
7Media pengeringan dapat memanfaatkan uap yang dihasilkan oleh boiler panas limbah, sehingga menghemat sejumlah besar batubara.
8Kualitas produk stabil.
