Essiccatore a Spruzzo Centrifugo Industriale — Essiccazione Istantanea ad Alta Velocità per Atomizzazione Centrifuga di Soluzioni, Emulsioni e Sospensioni

L'essiccatore a spruzzo centrifugo è un'apparecchiatura di essiccazione continua che atomizza il materiale liquido attraverso un atomizzatore centrifugo ad alta velocità e lo essicca istantaneamente a contatto con aria calda. È una delle tecnologie di essiccazione più utilizzate nella produzione industriale, particolarmente adatta per essiccare soluzioni, emulsioni, sospensioni e materiali pastosi in prodotti in polvere o granulari.

L'aria viene filtrata e riscaldata alla temperatura impostata, quindi entra nella camera di essiccazione uniformemente a spirale attraverso un distributore d'aria nella parte superiore della torre di essiccazione. Il materiale liquido viene pompato all'atomizzatore centrifugo ad alta velocità nella parte superiore della torre (velocità della ruota dell'atomizzatore tipicamente da 10.000 a 30.000 giri/min). Sotto la forza centrifuga, il materiale viene proiettato e atomizzato in goccioline estremamente fini (tipicamente da 10 a 100 µm di diametro) dalla ruota dell'atomizzatore in rapida rotazione. Le goccioline atomizzate hanno un'enorme area superficiale specifica e entrano in contatto con l'aria calda in flusso co-corrente, completando l'evaporazione dell'umidità in un tempo molto breve (da 5 a 30 secondi) e essiccando in polvere finita. Il prodotto viene raccolto sul fondo della torre di essiccazione e da un separatore a ciclone, mentre l'aria di scarico carica di polvere viene filtrata attraverso un filtro a maniche e scaricata da un ventilatore di tiraggio indotto.

① L'atomizzatore centrifugo ad alta velocità è azionato da un motore a frequenza variabile ad alta precisione con regolazione continua della velocità per adattarsi a diversi materiali e requisiti di dimensione delle particelle del prodotto; le ruote dell'atomizzatore possono essere realizzate in acciaio inossidabile, lega dura o ceramica per resistenza all'usura e alla corrosione;

② Il distributore d'aria è dotato di palette guida regolabili per controllare la direzione e l'intensità della vorticità dell'aria calda, garantendo un contatto completo tra aria calda e goccioline e riducendo l'accumulo sulle pareti;

③ Il corpo della torre di essiccazione può essere dotato di isolamento a giacca o di tracciatura termica per prevenire l'accumulo sulle pareti causato dalla bassa temperatura delle pareti; la parete interna è lucidata a specchio senza angoli morti per una facile pulizia;

④ Il sistema opzionale di pulizia delle pareti (dispositivo di spazzamento ad aria) e il dispositivo di battitura automatico riducono ulteriormente l'accumulo sulle pareti e migliorano la resa del prodotto;

⑤ Il sistema di raccolta può essere configurato con separatore a ciclone + filtro a maniche, o separatore a ciclone + scrubber umido per soddisfare diversi requisiti ambientali;

⑥ Il sistema opzionale CIP (Clean-in-Place) consente una pulizia completamente automatica, soddisfacendo gli standard igienici alimentari e farmaceutici.

Essiccazione estremamente rapida — dopo l'atomizzazione, l'area superficiale aumenta di migliaia di volte, evaporando istantaneamente il 95% al 98% dell'umidità;

particolarmente adatto per materiali termosensibili — sebbene la temperatura dell'aria calda possa essere elevata (da 150 a 300°C), la temperatura effettiva del materiale non supera la temperatura di bulbo umido dell'aria circostante grazie al raffreddamento per evaporazione, garantendo una buona qualità del prodotto;

i prodotti presentano un'eccellente disperdibilità, scorrevolezza e solubilità con buona reidratazione; processo di produzione semplificato — le soluzioni possono essere essiccate direttamente in prodotti in polvere senza successiva evaporazione, cristallizzazione, filtrazione o polverizzazione;

facile funzionamento e controllo — la dimensione delle particelle del prodotto, la densità apparente e il contenuto di umidità possono essere controllati regolando la velocità di alimentazione, la temperatura dell'aria in ingresso e la velocità dell'atomizzatore; ampia applicabilità — in grado di processare la maggior parte dei materiali liquidi, inclusi quelli ad alta viscosità e ad alto contenuto di solidi.

Ampiamente utilizzato nei settori alimentare (latte in polvere, latte scremato in polvere, sostituto del latte, siero di latte in polvere, uova in polvere, caffè, tè istantaneo, condimenti, glucosio, maltosio, proteine vegetali, proteine di soia, succo di frutta in polvere), farmaceutico (antibiotici, vitamine, estratti di erbe, plasma, siero, preparati enzimatici, lievito, eccipienti farmaceutici), chimico (resine, coloranti, pigmenti, detergenti, tensioattivi, pesticidi, fertilizzanti, intermedi organici), ceramico (allumina, zirconia, carburo di silicio, vari ossidi metallici, smalti ceramici) e protezione ambientale (trattamento di liquidi di scarico, essiccazione di fanghi) industrie.