산업용 원심 분무 건조기 — 용액, 에멀젼 및 현탁액을 위한 고속 원심 분무 즉시 건조

원심 분산 스프레이 건조기는 고속 원심 분산기 (Centrifugal Spray Dryer) 를 통해 액체 식료를 원소화하고 뜨거운 공기와 접촉하면 즉시 건조하는 연속 건조 장비입니다.그것은 산업 생산에서 가장 널리 사용되는 건조 기술 중 하나입니다., 특히 용액, 에뮬션, 서스펜션 및 파우더 또는 곡물 제품으로 페이스트 물질을 건조하기에 적합합니다.

공기 필터링 및 설정 온도까지 가열, 그 다음 건조 타워의 꼭대기에 공기 분배기를 통해 나선 패턴으로 건조 방으로 균일하게 입력.액체 공급은 탑의 꼭대기에 있는 고속 원심 분기 원자로에 펌프됩니다 (원소 원자 바퀴 속도는 일반적으로 101000 ~ 30,000 rpm) 의 원심 피난 힘 아래, 피드 가 급속히 회전하는 원소화 바퀴에 의해 매우 얇은 방울 (일반적으로 직경 10 ~ 100 μm) 으로 던져지고 원소화됩니다.분자화된 방울은 엄청난 특정 표면 면적을 가지고 있으며 동류 흐름에서 뜨거운 공기와 접촉합니다, 매우 짧은 시간 (5 ~ 30 초) 에 수분 증발을 완료하고 완성 된 가루로 건조합니다. 제품은 건조 타워의 바닥과 사이클론 분리기로 수집됩니다.먼지로 가득 찬 배기가스는 가방 필터를 통해 필터링되고 유도 된 유도 팬에 의해 배출됩니다..

1 초고속 원심 분광기는 다양한 재료 및 제품 입자 크기의 요구 사항을 수용하기 위해 단계없는 속도 조절을 가진 고정도 변주 주파수 모터에 의해 구동됩니다.원자화기 바퀴는 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있습니다., 견고한 합금 또는 세라믹으로 마모 및 염증 저항을 위해;

2 공기 분배기는 뜨거운 공기 회전 방향과 강도를 제어 할 수있는 조절 가능한 안내 윙을 갖추고 있으며, 벽 축적을 줄이는 동시에 뜨거운 공기와 방울 사이의 철저한 접촉을 보장합니다.

3 건조 타워 몸체는 낮은 벽 온도로 인한 벽 축적을 방지하기 위해 자켓 단열 또는 열 추적을 장착 할 수 있습니다.내부 벽은 쉽게 청소하기 위해 죽은 모서리가없는 거울로 닦입니다.;

4 선택적인 벽 닦기 시스템 (공기 닦기 장치) 및 자동 랩 장치

5 수집 시스템은 다양한 환경 요구 사항을 충족시키기 위해 사이클론 분리기 + 가방 필터 또는 사이클론 분리기 + 습기 스크러버로 구성 할 수 있습니다.

6 선택적 CIP (Clean-in-Place) 시스템은 식품 및 의약품 위생 표준을 충족하는 완전 자동 청소를 가능하게합니다.

극히 빠른 건조 atomization 후, 표면 면적은 수천 배 증가, 95%에서 98%의 수분을 즉시 증발;

특히 열에 민감한 재료에 적합합니다. 뜨거운 공기 온도가 높을 수 있지만 (150 ~ 300 °C)실제 물질 온도는 증발 냉각으로 인해 주변 공기의 습한 전구 온도를 초과하지 않습니다., 좋은 제품 품질을 보장;

제품들은 좋은 재수분과 함께 뛰어난 분산성, 유동성 및 용용성을 나타냅니다.간소화 된 생산 프로세스 용액은 후속 증발없이 직접 가루로 건조 할 수 있습니다., 결정화, 필터링 또는 분쇄;

간편한 조작 및 제어 ‧ 제품의 입자 크기와 밀도 및 수분 함량을 입력 속도, 입기 공기 온도 및 분자화 속도 조절으로 제어 할 수 있습니다.광범위한 적용 가능성 대부분의 액체 재료를 처리 할 수 있습니다.고 점착성 및 고체 함유량을 가진 사료를 포함하여.

식품에 널리 사용됩니다. (유가루, 낙농 우유가루, 우유 대체물, 소마기 가루, 달걀 가루, 커피, 인스턴트 차, 향신료, 포도당, 몰토스, 식물성 단백질, 콩 단백질, 과일 주스 가루)의약품 (항생제), 비타민, 식물성 추출물, 플라스마, 혈청, 효소 제제, 효모, 의약품 보조 물질), 화학 물질 (수분, 염료, 색소, 세척제, 서프랙티브 물질, 농약, 비료,유기적 중간물질), 세라믹 (알루미나, 지르코니아, 실리콘 탄화물, 각종 금속 산화물, 세라믹 가스) 및 환경 보호 (폐기물 액체 처리, 진흙 건조) 산업.