Industri centrifugal Spray Dryer

Pengering Semprot Sentrifugal adalah peralatan pengeringan kontinu yang mengatomisasi umpan cair melalui atomisasi sentrifugal berkecepatan tinggi dan langsung mengeringkannya saat bersentuhan dengan udara panas. Ini adalah salah satu teknologi pengeringan yang paling banyak digunakan dalam produksi industri, sangat cocok untuk mengeringkan larutan, emulsi, suspensi, dan bahan pasta menjadi produk bubuk atau granular.

Udara disaring dan dipanaskan hingga suhu yang ditentukan, kemudian masuk ke ruang pengering secara merata dalam pola spiral melalui distributor udara di bagian atas menara pengering. Umpan cair dipompa ke atomisasi sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara (kecepatan roda atomisasi biasanya 10.000 hingga 30.000 rpm). Di bawah gaya sentrifugal, umpan dilemparkan dan diatomisasi menjadi tetesan yang sangat halus (biasanya berdiameter 10 hingga 100 μm) oleh roda atomisasi yang berputar cepat. Tetesan yang teratomisasi memiliki luas permukaan spesifik yang sangat besar dan bersentuhan dengan udara panas dalam aliran ko-arus, menyelesaikan penguapan kelembaban dalam waktu yang sangat singkat (5 hingga 30 detik) dan mengering menjadi bubuk jadi. Produk dikumpulkan di bagian bawah menara pengering dan oleh pemisah siklon, sementara udara buang yang sarat debu disaring melalui filter kantong dan dibuang oleh kipas induksi.

① Atomisasi sentrifugal berkecepatan tinggi digerakkan oleh motor frekuensi variabel presisi tinggi dengan penyesuaian kecepatan tanpa langkah untuk mengakomodasi bahan yang berbeda dan persyaratan ukuran partikel produk; roda atomisasi dapat dibuat dari baja tahan karat, paduan keras, atau keramik untuk ketahanan aus dan korosi;

② Distributor udara memiliki bilah pemandu yang dapat disesuaikan untuk mengontrol arah dan intensitas pusaran udara panas, memastikan kontak menyeluruh antara udara panas dan tetesan sambil mengurangi penumpukan dinding;

③ Badan menara pengering dapat dilengkapi dengan insulasi jaket atau pelacakan panas untuk mencegah penumpukan dinding yang disebabkan oleh suhu dinding yang rendah; dinding bagian dalam dipoles cermin tanpa sudut mati untuk memudahkan pembersihan;

④ Sistem penyapu dinding opsional (perangkat sapuan udara) dan perangkat ketukan otomatis selanjutnya mengurangi penumpukan dinding dan meningkatkan hasil produk;

⑤ Sistem pengumpulan dapat dikonfigurasi dengan pemisah siklon + filter kantong, atau pemisah siklon + scrubber basah untuk memenuhi persyaratan lingkungan yang berbeda;

⑥ Sistem CIP (Clean-in-Place) opsional memungkinkan pembersihan otomatis penuh, memenuhi standar kebersihan makanan dan farmasi.

Pengeringan sangat cepat — setelah atomisasi, luas permukaan meningkat ribuan kali, menguapkan 95% hingga 98% kelembaban secara instan;

sangat cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas — meskipun suhu udara panas bisa tinggi (150 hingga 300°C), suhu material aktual tidak melebihi suhu bola basah udara di sekitarnya karena pendinginan evaporatif, memastikan kualitas produk yang baik;

produk menunjukkan dispersibilitas, kemampuan mengalir, dan kelarutan yang sangat baik dengan rehidrasi yang baik; proses produksi yang disederhanakan — larutan dapat langsung dikeringkan menjadi produk bubuk tanpa penguapan, kristalisasi, filtrasi, atau penghancuran selanjutnya;

operasi dan kontrol yang mudah — ukuran partikel produk, kepadatan curah, dan kandungan kelembaban dapat dikontrol dengan menyesuaikan laju umpan, suhu udara masuk, dan kecepatan atomisasi; penerapan yang luas — mampu memproses sebagian besar bahan cair, termasuk umpan dengan viskositas tinggi dan kandungan padatan tinggi.

Banyak digunakan dalam industri makanan (susu bubuk, susu bubuk skim, pengganti susu, bubuk whey, bubuk telur, kopi, teh instan, bumbu, glukosa, maltosa, protein nabati, protein kedelai, bubuk jus buah), farmasi (antibiotik, vitamin, ekstrak herbal, plasma, serum, sediaan enzim, ragi, eksipien farmasi), kimia (resin, pewarna, pigmen, deterjen, surfaktan, pestisida, pupuk, intermediet organik), keramik (alumina, zirkonia, silikon karbida, berbagai oksida logam, glasir keramik) dan perlindungan lingkungan (pengolahan limbah cair, pengeringan lumpur).