logo

80 ~ 200 Производительность Миксер-гранулятор Сухой порошок Гранулятор Высокоскоростной гранулятор

80 ~ 200 Производительность Миксер-гранулятор Сухой порошок Гранулятор Высокоскоростной гранулятор

Ключевые качества

Название бренда:YiSheng
Место происхождения:Китай
Сертификация:ISO9001
Минимальное количество заказа:1
Цена:TBD
Условия оплаты:ЛК, Д/А, Д/П, ТТ, западное соединение

Резюме продукта

Гранулятор сухой порошковой гранулы серии ZLB Гранулятор сухой порошковой гранулы серии ZLB — это усовершенствованная машина для гранулирования, разработанная путем интеграции зарубежных технологий. Это оборудование превращает порошкообразные материалы в однородные твердые гранулы без необходимости ...

Применимые материалы

Выделить:

Промышленный миксер-гранулятор

,

Миксер-гранулятор для сухого порошка

,

200 производительность высокоскоростной гранулятор

Type: ДЖЗЛ-250
Extrusion Knife Size: 250
Gren Making Demeter: 1 | 3
Weight: 350
Motor Power: 3
Productivty: 80 ~ 200
Application: Химическая промышленность
Usage: Фармацевтическая промышленность
Application Field: Пищевые материалы
Standard: РоХС
Paints & Coatings: Индивидуальные
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
Гранулятор сухой порошковой гранулы серии ZLB
Гранулятор сухой порошковой гранулы серии ZLB — это усовершенствованная машина для гранулирования, разработанная путем интеграции зарубежных технологий. Это оборудование превращает порошкообразные материалы в однородные твердые гранулы без необходимости использования добавок или посредников. Процесс гранулирования увеличивает насыпную плотность, обеспечивает равномерный размер зерен, эффективно контролирует загрязнение и сокращает потери порошкообразного материала. Благодаря научному дизайну, компактной конструкции, простому технологическому процессу и легкому управлению, он представляет собой идеальное решение для гранулирования в промышленных применениях.
Ключевые особенности
  • Превращает порошкообразные материалы в однородные твердые гранулы
  • Не требует добавок или посредников в процессе обработки
  • Увеличивает насыпную плотность и обеспечивает равномерный размер зерен
  • Эффективный контроль загрязнения и сокращение отходов материала
  • Научный дизайн с компактной конструкцией
  • Простой технологический процесс и легкое управление
  • Эффективная система переработки материалов
Принцип работы
Порошкообразный материал дозировано подается через вибрационный загрузочный бункер и поперечный шнековый питатель в основной загрузочный бункер кольцевого компактора, поддерживая постоянный уровень материала. Продольный конический шнек в основном бункере предварительно сжимает порошок и транспортирует его в канавки дугообразной формы или ромбовидные каналы на поверхностях двух противоположных валков. Приводимые в движение сцепляющимися шестернями, два валка вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях, захватывая материал, подаваемый коническим шнеком, и подавая его в канавки. Материал подвергается мгновенному принудительному сжатию в канавках, и по мере уменьшения давления вдоль поверхности валка он высвобождается под действием упругости и силы тяжести. Затем сжатый материал поступает в систему дробления и гранулирования, где он просеивается и классифицируется в соответствии с требованиями к размеру частиц для получения однородных гранул, соответствующих стандартам качества. Мелкие частицы, собранные во время просеивания, возвращаются в вибрационный загрузочный бункер для повторной переработки, что обеспечивает эффективную переработку материалов.