logo

80 ~ 200 উত্পাদনশীলতা মিক্সার গ্রানুলেটর শুকনো শক্তি পেলেটিজার উচ্চ গতির গ্রানুলেটর

80 ~ 200 উত্পাদনশীলতা মিক্সার গ্রানুলেটর শুকনো শক্তি পেলেটিজার উচ্চ গতির গ্রানুলেটর

মূল বৈশিষ্ট্য

ব্র্যান্ডের নাম:YiSheng
উৎপত্তি স্থান:চীন
সার্টিফিকেশন:ISO9001
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:1
দাম:TBD
পেমেন্ট শর্তাবলী:এলসি, ডি/এ, ডি/পি, টিটি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন

পণ্যের সারসংক্ষেপ

ZLB সিরিজ ড্রাই-পাওয়ার পেলেটাইজার ZLB সিরিজ ড্রাই-পাওয়ার পেলেটাইজার হল একটি উন্নত পেলেটাইজিং মেশিন যা বিদেশী প্রযুক্তির সমন্বয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে। এই সরঞ্জামটি কোনো সংযোজন বা মধ্যস্থতাকারী ছাড়াই পাউডার উপাদানকে অভিন্ন কঠিন দানায় রূপান্তরিত করে। পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি কর...

প্রযোজ্য উপকরণ

বিশেষভাবে তুলে ধরা:

শিল্প মিশ্রণকারী গ্রানুলেটর

,

শুকনো শক্তি মিশ্রণকারী Granulator

,

200 উৎপাদনশীলতা উচ্চ গতির granulator

Type: JZL-250
Extrusion Knife Size: 250
Gren Making Demeter: 1 ~ 3
Weight: 350
Motor Power: 3
Productivty: 80~200
Application: রাসায়নিক শিল্প
Usage: ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প
Application Field: খাদ্য সামগ্রী
Standard: RoHS
Paints & Coatings: কাস্টমাইজড
পণ্য বিবরণ
বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন ও বৈশিষ্ট্য
ZLB সিরিজ ড্রাই-পাওয়ার পেলেটাইজার
ZLB সিরিজ ড্রাই-পাওয়ার পেলেটাইজার হল একটি উন্নত পেলেটাইজিং মেশিন যা বিদেশী প্রযুক্তির সমন্বয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছে। এই সরঞ্জামটি কোনো সংযোজন বা মধ্যস্থতাকারী ছাড়াই পাউডার উপাদানকে অভিন্ন কঠিন দানায় রূপান্তরিত করে। পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, শস্যের আকার সমান করে, কার্যকরভাবে দূষণ নিয়ন্ত্রণ করে এবং পাউডার উপাদানের অপচয় কমায়। এর বৈজ্ঞানিক নকশা, কমপ্যাক্ট গঠন, সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং সহজ অপারেশনের সাথে, এটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ পেলেটাইজিং সমাধান উপস্থাপন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
  • পাউডার উপাদানকে অভিন্ন কঠিন দানায় রূপান্তরিত করে
  • প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনো সংযোজন বা মধ্যস্থতাকারী প্রয়োজন হয় না
  • বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং শস্যের আকার সমান করে
  • কার্যকর দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদানের অপচয় হ্রাস
  • কমপ্যাক্ট গঠন সহ বৈজ্ঞানিক নকশা
  • সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং সহজ অপারেশন
  • কার্যকরী উপাদান পুনর্ব্যবহার ব্যবস্থা
কার্যপ্রণালী
পাউডার উপাদান একটি কম্পনশীল ফিড হপার এবং ট্রান্সভার্স স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে পরিমাণগতভাবে রোল কম্প্যাক্টরের প্রধান ফিড হপারে খাওয়ানো হয়, উপাদানের স্তর স্থির রাখা হয়। প্রধান হপারের মধ্যে থাকা অনুদৈর্ঘ্য শঙ্কু স্ক্রু পাউডারকে প্রি-কম্প্রেস করে এবং দুটি বিপরীত রোলারের পৃষ্ঠের উপর থাকা আর্ক-আকৃতির খাঁজ বা রম্বিক চ্যানেলে পরিবহন করে। মেশিং গিয়ারের মাধ্যমে চালিত, দুটি রোলার সমান গতিতে বিপরীত দিকে ঘোরে, শঙ্কু স্ক্রু দ্বারা সরবরাহ করা উপাদানকে ধরে এবং খাঁজে খাওয়ায়। উপাদানটি খাঁজের মধ্যে তাৎক্ষণিক জোরপূর্বক সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায় এবং রোল পৃষ্ঠ বরাবর চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে এটি স্থিতিস্থাপকতা এবং মাধ্যাকর্ষণ শক্তির সম্মিলিত ক্রিয়ায় মুক্তি পায়। সংকুচিত উপাদানটি তখন একটি ক্রাশিং এবং গ্রানুলেশন সিস্টেমে প্রবেশ করে, যেখানে এটি কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্ক্রিন করা এবং শ্রেণীবদ্ধ করা হয় যাতে গুণমানের মান পূরণকারী অভিন্ন দানা তৈরি হয়। স্ক্রিনিংয়ের সময় সংগৃহীত সূক্ষ্ম কণাগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম্পনশীল ফিড হপারে ফেরত পাঠানো হয়, যা কার্যকর উপাদান পুনর্ব্যবহারের সুবিধা দেয়।