Ekologicznie wydajne łóżko fluidalne
Kluczowe atrybuty
Podsumowanie produktu
Ekologiczna suszarka ze złożem fluidalnym pozwala zaoszczędzić 30–36% energii, skraca czas suszenia o 22–28% i zapewnia odzysk materiału >97%. Charakteryzuje się hałasem ≤72 dB, wibracjami ≤0,1 mm i precyzyjną kontrolą fluidyzacji, co zapewnia stabilną pracę i ogranicza konserwację.
Szczegóły produktu
Eco-Efficient Fluid Bed Dryer
,Industrial Fluid Bed Dryer
,Energy-Efficient Drying Equipment
Suszenie fluidyzacyjne to zastosowanie zasady fluidyzacji w procesie suszenia. Po wejściu do komory suszenia, materiały ziarniste spadają na płytę dystrybucyjną. Gorące powietrze jest doprowadzane od dołu przez perforowaną płytę, aby równomiernie się rozproszyć i zetknąć z materiałami. Prędkość wiatru jest dobrana tak, aby gaz przechodził przez warstwę materiałów ziarnistych. W tym czasie materiały, takie jak wrząca woda, unoszą się w złożu, a jednocześnie zwiększa się powierzchnia kontaktu gaz-ciało stałe, co ułatwia odparowanie wody z materiałów.
Po przefiltrowaniu powietrze trafia do nagrzewnicy w celu podgrzania, a po uzyskaniu pewnej energii cieplnej trafia do płyty dystrybucyjnej powietrza, aby zetknąć się z materiałami dodanymi do złoża. Poprzez regulację prędkości wiatru materiał może być zawieszony w gorącym powietrzu. W tym czasie wilgoć z materiału paruje z powodu absorpcji ciepła i jest usuwana przez przepływające powietrze, a temperatura powietrza spada z powodu wymiany ciepła! Gdy materiał jest suszony, część drobnego proszku jest usuwana z komory wrzenia przez gorące powietrze, a górna część komory wrzenia jest wyposażona w korpus rozprężający, a materiał usunięty z komory suszenia powraca do komory suszenia z powodu zmniejszenia prędkości wiatru w korpusie rozprężającym. Aby dostosować się do różnych materiałów, wewnątrz powiększonego korpusu można dodać wysokociśnieniowe urządzenie do odpylania workowego. Wydajność materiałowa tego urządzenia wynosi ponad 99,5%!
Suszarka wrząca, znana również jako łóżko fluidyzacyjne, była stale ulepszana i udoskonalana od ponad 30 lat jej zastosowania. Jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i zbożowym, takim jak suszenie i osuszanie surowców, granulaty do tabletek, granulaty tradycyjnej medycyny chińskiej, granulaty żywności i napojów, zarodki kukurydzy, pasze, żywice plastyczne, kwas cytrynowy i inne materiały proszkowe i ziarniste. Odpowiedni rozmiar cząstek materiału wynosi zazwyczaj 0,1-0,6 mm, a optymalny rozmiar cząstek to 0,5-3 mm.
- Elastyczna obsługa, która może realizować ciągłą produkcję materiałów i kontrolować produkcję wsadową materiałów.
- Czas przebywania materiałów w suszarce może być kontrolowany, a zawartość wody w produktach może być zmieniana niemal nieskończenie. Łatwa w obsłudze, dwie osoby mogą kontrolować pracę całego zestawu urządzeń.
- Posiada wysoki wskaźnik wymiany ciepła i masy.
- Niski koszt urządzenia, niewiele ruchomych części i wygodna konserwacja!
| Model | Zdolność suszenia (woda kg/h) | Moc (kW) | Ciśnienie powietrza (Pa) | Przepływ powietrza (m³/h) | Temperatura powietrza na wlocie (°C) | Temperatura materiału na wylocie (°C) | Zużycie energii grzewczej | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Para (kg/h) | Moc elektryczna (kW) | |||||||||
| Zastosowanie | 10-15 | 5,5 | 4900 | C3 | 60-140 | 40-80 | 50 | kW | ||
| Dg20 | 10-15 | 5,5 | 380 | C3 | 60-140 | 40-80 | 50 | kW | ||
| Dg20 | 20-25 | 787 | 60 | Wysokość maszyny głównej | 60-140 | 40-80 | Parametr techniczny | Szkic konstrukcji | ||
| d Wylot skroplin | 20-25 | 787 | 800 | Wysokość maszyny głównej | 60-140 | 40-80 | Parametr techniczny | Szkic konstrukcji | ||
| XF-30A | 30-35 | 950 | 900 | 2700 | 60-140 | 40-80 | Model | 90 | ||
| Dg20 | 30-35 | 950 | 4000 | 2700 | 60-140 | 40-80 | Model | 90 | ||
| XF-50A | 50-80 | kW | 7400 | 2800 | 60-140 | 40-80 | 250 | Model | ||
| 1000 | 50-80 | kW | 4660 | 2800 | 60-140 | 40-80 | 250 | Model | ||
Uwaga: Zdolność suszenia w tabeli jest podana jako przykład, przy czym początkowa zawartość wilgoci wynosi 20%, końcowa wilgotność i temperatura powietrza na wlocie wynosi 130°C. Zdolność suszenia innych materiałów zależy od specyficznych warunków suszenia. zawartość wynosi 5%,


| Dg25 | φ200 | Tabela referencyjna rozmiarów dla serii XF-B | Kod | Typ | A1 | A2 | A3 | A7 | A8 | A9 | A4 | A5 | A6 | B3 | B4 | B5 | B6 | A7 | B1 | B2 | B3 | C4 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowanie | 800 | 1500 | C3 | 1500 | 1500 | Pozycja | 800 | 900 | XF-10A | 3000 | 2500 | 2400 | 60 | 110 | 2400 | 500 | 4000 | 1500 | 1500 | 110 | 150 | 500 | |||||||||||||
| Dg20 | XF-10B | Wysokość maszyny głównej | 1600 | 170 | 170 | Pozycja | 800 | 900 | XF-30B | 3500 | 2400 | 3000 | 900 | 150 | 2400 | 120 | 4660 | 170 | 170 | 110 | 3000 | 2200 | |||||||||||||
| Dg20 | XF-20A | 800 | 3100 | 170 | 170 | Pozycja | 800 | 900 | XF-30B | 3500 | 3000 | 3000 | 533 | 1600 | 2400 | 120 | 2800 | 100 | 100 | XF-50B | 1600 | 2500 | |||||||||||||
| d Wylot skroplin | XF-20B | 1000 | 800 | 170 | 170 | Pozycja | 800 | 1500 | XF-50B | 3900 | 1600 | 1600 | 2500 | 1800 | Model | 120 | 6200 | 533 | 533 | 150 | 1500 | 2800 | |||||||||||||
| Tabela interfejsów dla serii XF-A | 2000 | 4500 | Zastosowanie | a Podajnik materiału | b Wylot materiału | C Wylot materiału | |||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowanie | Typ | 300*400 | XF-20B | Dg20 | Dg20 | 320*320 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Dg20 | Dg20 | 300*400 | XF-20A | Dg20 | Dg20 | 320*320 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Dg20 | XF-20B | 350x450 | XF-20A | Dg25 | Dg25 | 320*320 | |||||||||||||||||||||||||||||
| d Wylot skroplin | Dg25 | 350x450 | XF-20B | Dg25 | Dg25 | 320*320 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Dg25 | φ200 | Tabela referencyjna rozmiarów dla serii XF-B | Kod | Typ | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | B1 | B2 | B3 | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowanie | 1800 | C3 | 170 | XF-10A | 3000 | Pozycja | 800 | 110 | 2400 | 500 | 1500 | 1500 | 110 | 1800 | |||||||||||||||||||||
| d Wylot skroplin | Kwadratowa wysokość maszyny głównej | 3500 | 170 | XF-30B | 3500 | Pozycja | 800 | 150 | 2400 | 120 | 170 | 170 | 110 | 800 | |||||||||||||||||||||
| Dg20 | 800 | 1500 | 170 | XF-30B | 3500 | Pozycja | 800 | 1600 | 2400 | 120 | 100 | 100 | XF-50B | 1000 | |||||||||||||||||||||
| 1000 | 1000 | Wysokość maszyny głównej | 170 | XF-50B | 3900 | Pozycja | 800 | 1800 | Model | 120 | 533 | 533 | 150 | 6200 | |||||||||||||||||||||
| 1200 | 2000 | 4500 | Tabela interfejsów dla serii XF-B | Kod | |||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowanie | Typ | 300*400 | Dg20 | Dg20 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| d Wylot skroplin | XF-10A | 300*400 | Dg20 | Dg20 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Dg20 | XF-20B | 350x450 | Dg25 | Dg25 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Dg20 | XF-30B | 350x450 | Dg25 | Dg25 | |||||||||||||||||||||||||||||||
400x480
- Dg25
- Dg25
- 2, Seria GFG Wysokowydajna suszarka fluidyzacyjna
- Zasada działania
- Po podgrzaniu i oczyszczeniu powietrze jest kierowane od dołu przez wentylator wyciągowy i przechodzi przez perforowany ekran leja. W komorze roboczej fluidyzacja jest tworzona przez mieszanie i podciśnienie, woda jest szybko odparowywana i usuwana z powietrzem wylotowym, a materiały są szybko suszone.
- Cechy
- Lej jest wyposażony w mieszadło, aby zapobiec ponownemu zbijaniu się i tworzeniu kanałów mokrych materiałów podczas suszenia.
- Przyjęto zrzut i rozładunek, co jest wygodne, szybkie i dokładne, a system automatycznego podawania i rozładunku może być również zaprojektowany zgodnie z wymaganiami.

| Prędkość suszenia jest wysoka, a temperatura jest jednolita, a czas suszenia każdej partii wynosi zazwyczaj 20-30 minut. | Zastosowania | ||||||||||
| Może zaspokoić suszenie i masową ciągłą produkcję warzyw i materiałów takich jak korzenie, łodygi i liście, takich jak paski, bloki, arkusze i duże granulaty, a jednocześnie może w maksymalnym stopniu zachować składniki odżywcze i kolory produktów. | Typowe suszone materiały to: plasterki czosnku, dynia, marchew, konjac, yams, pędy bambusa, chrzan, cebula, jabłko itp. | Szkic konstrukcji | Parametr techniczny | Pozycja | Model | Surowiec | kg | 60 | 100 | ||
| 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | Objętość powietrza | m³/h | 236 | 3488 | ||
| 4000 | 4901 | 6032 | 10800 | 10800 | 15000 | Ciśnienie powietrza | 594 | 594 | 533 | ||
| 533 | 18,5 | 787 | 0,75 | 950 | 1200 | Moc | kW | 7,5 | 11 | ||
| 15 | 18,5 | 75 | 75 | 75 | 75 | kW | kW | 0,55 | 0,55 | ||
| 0,55 | 0,55 | 0,75 | |||||||||
| 0,75 | 1,1 | 2,2 | rpm | rpm | 11 | Zużycie pary | kg/h | 141 | 170 | ||
| 170 | 240 | 282 | |||||||||
| 366 | 2900 | 800 | min | min | 5200 | Wysokość maszyny głównej | Kwadratowa wysokość maszyny głównej | 27500 | 2850 | ||
| 2850 | 2900 | 3100 | 5200 | 5200 | 5200 | Kwadratowa wysokość maszyny głównej | mm | 2700 | 2900 | ||