環境 効率 的 な 流体 床
主要 な 特質
製品概要
環境効率の高い流動床乾燥機は、エネルギーを 30 ~ 36% 節約し、乾燥時間を 22 ~ 28% 短縮し、97% 以上の材料回収率を達成します。 72dB以下の騒音、0.1mm以下の振動、正確な流動制御が特徴で、安定した動作とメンテナンスの削減を実現します。
製品詳細
Eco-Efficient Fluid Bed Dryer
,Industrial Fluid Bed Dryer
,Energy-Efficient Drying Equipment
流体化床乾燥は,乾燥作業における流体化原理の適用です.乾燥室に入ると,粒状材料は配送プレートに落ちます.熱い空気は穴が開いたプレートの底から送られ,均等に分散し,材料と接触しますこの時,沸騰水などの材料が床に飛び込み,同時にガスと固体との接触面を拡大します.材料の水に蒸発しやすい.
空気がフィルタリングされた後,暖房機に入ります.そして,一定の熱エネルギーを供給した後,空気が床に添加された材料と接触するために空気の配送プレートに入ります.風速を調整することでこのとき,材料の水分は熱吸収により蒸発し,流れる空気によって取り除かれます.熱の移転により気温が下がります材料が乾燥すると,粉末の一部は熱気によって沸騰室から取り出され,沸騰室の上部には膨張体があります.乾燥室から取り出した材料は,膨張体内の風速の減少により,乾燥室に戻ります.拡張されたボディ内には高圧バッグの除塵装置が加えられ,異なる材料に適応できます.この機器の材料生産量は99.5%以上です!
沸騰乾燥機は,流体床としても知られ,30年以上にわたり,継続的に改良され,改善されています.食品・穀物加工産業乾燥および脱湿原料,錠剤粒,伝統的な中国薬の粒,食品および飲料の粒,トウモロコシの芽,飼料,プラスチック樹脂,リン酸および他の粉末および粒状物質適した材料の粒子の大きさは通常0.1~06mmで,最適な粒子の大きさは0.5-3mmです.
- 柔軟な操作により,材料の連続生産を実現し,材料のバッチ生産を制御できます.
- 乾燥機内の材料の滞在時間が制御され,製品の水分含有量はほぼ無限に変更できます.操作が簡単です.2人が装置の全セットの操作を制御することができます.
- 熱と質量移転率は高い
- 低コストの設備 移動部品が少ない 便利なメンテナンス
| 型号タイプ | 乾燥能力 (水分) 乾燥能力 (水分/h) | 功率 (kw) パワー | 風圧 (Pa) 空気圧 | 風量 (m3h) 空気の体積 | 进風温度 (C) 空気吸入気温 | 出料温度 ((°C) 材料の放出温度 | 加熱消費エネルギー 熱エネルギー消費 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 蒸汽 ((kg/h) 蒸気 | 電気 (kw) エレック電源 | |||||||||
| XF-10A | 10〜15 | 5.5 | 4900 | 2300 | 60〜140 | 40~80 | 50 | 30 | ||
| XF-10B | 10〜15 | 5.5 | 380 | 2300 | 60〜140 | 40~80 | 50 | 30 | ||
| XF-20A | 20〜25 | 7.5 | 500 | 3100 | 60〜140 | 40~80 | 100 | 60 | ||
| XF-20B | 20〜25 | 7.5 | 3500 | 3100 | 60〜140 | 40~80 | 100 | 60 | ||
| XF-30A | 30~35歳 | 15 | 600 | 4200 | 60〜140 | 40~80 | 150 | 90 | ||
| XF-30B | 30~35歳 | 15 | 4700 | 4200 | 60〜140 | 40~80 | 150 | 90 | ||
| XF-50A | 50から80 | 30 | 7400 | 6000 | 60〜140 | 40~80 | 250 | 150 | ||
| XF-50B | 50から80 | 30 | 5900 | 6000 | 60〜140 | 40~80 | 250 | 150 | ||
注:表の乾燥容量は例として取られ,初期湿度が20%で,最終湿度と入気気温は130°Cです.他の材料の乾燥容量は,特定の乾燥条件に制約される.. 含有量は5%


| 代号 コード項目タイプ | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | A9 | A10 | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XF-10A | 3500 | 2800 | 2300 | 700 | 700 | 120 | 900 | 600 | 1400 | 2200 | 1700 | 1900 | 500 | 1500 | 110 | 4000 | 4700 | 700 | 700 | 1300 | 2000 | 4000 | |||||||||||||
| XF-10B | 4110 | 3100 | 2500 | 800 | 800 | 120 | 900 | 600 | 1600 | 2400 | 1900 | 2200 | 650 | 2000 | 110 | 4660 | 5900 | 800 | 800 | 1500 | 2200 | 4745 | |||||||||||||
| XF-20A | 4750 | 3500 | 2700 | 800 | 800 | 120 | 900 | 650 | 1600 | 2400 | 2200 | 2200 | 1200 | 2500 | 130 | 5100 | 6000 | 1000 | 1000 | 1800 | 2500 | 5400 | |||||||||||||
| XF-20B | 5000 | 3900 | 3500 | 800 | 800 | 120 | 900 | 700 | 1800 | 2600 | 2500 | 2500 | 1700 | 3000 | 150 | 6200 | 6500 | 1200 | 1200 | 2000 | 2800 | 6000 | |||||||||||||
| 代号 項目コード 用途 種類 適用 | 材料補給器 | 物質の放出 | 材料 放出物 | d蒸汽进口蒸気入口 | 冷凝水出口 凝縮水出口 | f出物 物質放出 | |||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XF-10A | 300*400 | 60×120 | 320*320 | Dg20 | Dg20 | Φ150 | |||||||||||||||||||||||||||||
| XF-10B | 320×430 | 60×120 | 320×320 | Dg20 | Dg20 | Φ150 | |||||||||||||||||||||||||||||
| XF-20A | 350×450 | 120*240 | 320×320 | Dg25 | Dg25 | φ200 | |||||||||||||||||||||||||||||
| XF-20B | 400*480 | 120*240 | 320*320 | Dg25 | Dg25 | Φ200 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 代号 コード項目タイプ | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | B1 | B2 | B3 | C1 | C2 | C3 | C4 | |||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XF-10A | 3000 | 2300 | 800 | 1400 | 2200 | 120 | 900 | 1500 | 110 | 4000 | 700 | 700 | 1300 | 3000 | |||||||||||||||||||||
| XF-20B | 3300 | 2400 | 800 | 1600 | 2400 | 120 | 900 | 2000 | 110 | 4660 | 800 | 800 | 1500 | 3500 | |||||||||||||||||||||
| XF-30B | 3500 | 2800 | 800 | 1600 | 2400 | 120 | 900 | 2500 | 130 | 5100 | 1000 | 1000 | 1800 | 3900 | |||||||||||||||||||||
| XF-50B | 3900 | 3100 | 800 | 1800 | 2600 | 120 | 900 | 3000 | 150 | 6200 | 1200 | 1200 | 2000 | 4500 | |||||||||||||||||||||
| 代号 用途 コード アプリケーション項目 タイプ | 材料補給器 | 物質の放出 | C蒸汽进口 蒸気入口 | d冷凝水出口 凝縮水出口 | |||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XF-10A | 300*400 | 60×120 | Dg20 | Dg20 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| XF-20B | 320*430 | 60×120 | Dg20 | Dg20 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| XF-30B | 350×450 | 120*240 | Dg25 | Dg25 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| XF-40B | 400×480 | 120*240 | Dg25 | Dg25 | |||||||||||||||||||||||||||||||
熱され浄化された後,空気は下部から誘発された draft ファンによって導かれ,ホッパーの穴が開いたスクリーンを通ります.作業室では,流動化は,乱すと負圧によって形成されます.水は蒸発し,排出空気で取り去られ,材料はすぐに乾燥します.
- 流体化ベッドは,行き詰まりを避けるために円形構造を持っています.
- 湿った材料が再結集し,乾燥するときにチャネリングを防ぐために,ホッパーを混ぜ合わせます.
- 卸荷と卸荷が採用され,便利で迅速で徹底しており,必要に応じて自動給水・放水システムも設計できます.
- 負圧操作終了 空気流が遮断されました
- GMPの要件を満たす理想的な機器です.
- 乾燥速度が速く,温度が均等で,各バッチの乾燥時間は一般的に20〜30分です.
- 野菜や根,茎,葉などの材料の乾燥と大量生産を満足させ,同時に,食品の栄養成分と色素を最大限に保持できる.
- 典型的な乾燥材料は:ニンニクの切片,南瓜,胡桃,コンヤク,ヤム,竹の芽,ホースレディッシュ,洋食,リンゴなどです.

| プロジェクト 長期 | 機型 モデル | ||||||||||
| 投料 原材料 | 体重 | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | ||
| 風量 空気体積 | m3/h | 236 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | 15000 | ||
| 風機Lt em 風機空気圧 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | 1200 | ||
| 功率 パワー | kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | ||
| 功率 ストリングパワー | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | ||
| 转速 ステアリング速度 | rpm | 11 | |||||||||
| 蒸気消費量蒸気消費量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | 800 | ||
| 操作時間 動作時間 | ミニ | 15-30 (具体的材料によって決定) | |||||||||
| 主機高度方形 | mm | 27500 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | 5200 | ||
| メインマシンの高さ | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3800 | 4200 | 5800 | ||