Eco-efficiënte Wervelbed

Het drogen met een vloeibaar bed is de toepassing van het vloeibaarheidsbeginsel bij het drogen. Nadat de granulaire materialen in de droge kamer zijn binnengekomen, vallen ze op de distributieplaat.Warme lucht wordt vanaf de bodem van de geperforeerde plaat gestuurd om deze gelijkmatig te verspreiden en in contact te brengen met de materialen.De windsnelheid wordt geselecteerd om het gas door de korrellaag te laten gaan.die gemakkelijk verdampt in het water van de materialen.

Nadat de lucht is gefilterd, komt deze in de luchtverwarmer terecht om te verwarmen, en na een zekere warmte-energie komt deze in de luchtverspreidingsplaat terecht om met de in het bed toegevoegde materialen in contact te komen.Door de windsnelheid aan te passenHet materiaal kan in warme lucht worden gesuspendeerd. Op dit moment verdampt het vocht in het materiaal door warmte-absorptie en wordt het weggevoerd door de stromende lucht.en de temperatuur van de lucht daalt door warmteoverdrachtNa het drogen van het materiaal wordt een deel van het fijne poeder met hete lucht uit de kookkamer gehaald en is het bovenste deel van de kookkamer voorzien van een uitbreidingslichaam.en het materiaal dat uit de droogkamer wordt gehaald, keert terug naar de droogkamer als gevolg van de afname van de windsnelheid in de uitbreidingskamer.Om aan te passen aan verschillende materialen kan in de vergrote carrosserie een stofverwijderingsapparaat voor hogedrukzakken worden toegevoegd.De materiaalopbrengst van deze apparatuur is meer dan 99,5%!

De droger,ook bekend als fluïde bed,is sinds de toepassing ervan meer dan 30 jaar voortdurend verbeterd en verbeterd.voedsel- en graanverwerkende industrieën,zoals drogen en ontvochtiging van grondstoffen,tablettengranulaten,granulaten van de traditionele Chinese geneeskunde,granulaten voor voeding en dranken,maïskiemen,voer,plastiekhars,Citroenzuur en andere poedervormige en korrels.De geschikte materiaaldeeltjesgrootte is in het algemeen 0,1-06 mm, en de optimale deeltjesgrootte is 0,5-3 mm.

• Flexible werking, waardoor continue productie van materialen kan worden gerealiseerd en de productie van materialen in batches kan worden gecontroleerd.
• De verblijfstijd van materialen in de droger kan worden gecontroleerd en het watergehalte van de producten kan bijna oneindig worden gewijzigd.twee personen kunnen de werking van de gehele set apparatuur beheersen.
• Het heeft een hoge warmte- en massaoverdracht.
• Goedkope apparatuur, weinig bewegende onderdelen en gemakkelijk onderhoud!

Opmerking:De in de tabel vermelde droogcapaciteit wordt als voorbeeld gebruikt, waarbij het aanvankelijke vochtgehalte 20% is, het eindvochtgehalte en de inlaatluchttemperatuur 130 C zijn.De droogcapaciteit van andere materialen is afhankelijk van de specifieke droogomstandigheden.. het gehalte is 5%,

Na verwarming en zuivering wordt de lucht vanuit het onderste deel geleid door de geïnduceerde luchtstroomventilator en gaat deze door het geperforeerde scherm van de hopper.fluidisering wordt gevormd door roeren en negatieve drukHet water verdampt snel en wordt weggevoerd met de uitlaatlucht, en de materialen drogen snel.

• Het vloeibaar bed heeft een cirkelvormige structuur om doodlopende wegen te vermijden.
• De hopper is ingesteld met roeren om te voorkomen dat natte materialen bij het drogen opnieuw worden herenigd en geleid.
• Er wordt gebruikgemaakt van een gemakkelijke,snelle en grondige dump- en losinstallatie, en een automatisch voedings- en lossystemen kunnen ook worden ontworpen indien nodig.
• Gesloten negatieve drukoperatie, luchtstroom is verstoord.
• Het is gemakkelijk te bedienen en schoon te maken en is een ideale uitrusting die voldoet aan de eisen van de GMP.
• De droogsnelheid is snel en de temperatuur gelijkmatig, en de droogtijd van elke partij is in het algemeen 20-30 minuten.

• Het kan voldoen aan de droog- en massaproductie van groenten en materialen zoals wortels,stengels en bladeren,zoals strepen,blokken,platen en grote korrels,en tegelijkertijdHet kan de voedingsstoffen en de kleurstoffen van de producten zo goed mogelijk behouden.
• Typische gedroogde materialen zijn: knoflook, pompoen, wortel, konjac, jam, bamboe, paardenraap, uien, appel, enz.