logo

11000 - 12000rpm เครื่องเป่าเครื่องแห้งขนาดห้องปฏิบัติการ เครื่องเป่าเครื่องแห้งอุตสาหกรรม LPG-2000

11000 - 12000rpm เครื่องเป่าเครื่องแห้งขนาดห้องปฏิบัติการ เครื่องเป่าเครื่องแห้งอุตสาหกรรม LPG-2000

คุณสมบัติที่สำคัญ

ชื่อแบรนด์:YiSheng
หมายเลขรุ่น:แอลพีจี-2000
สถานที่ผลิต:จีน
การรับรอง:ISO9001
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:TBD
เวลาการส่งมอบ:ภายใน 15 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน:LC, D/A, D/P, TT, เวสเทิร์นยูเนี่ยน

สรุปผลิตภัณฑ์

เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยอุตสาหกรรมพร้อมการทำให้เป็นละอองแบบแรงเหวี่ยงเพื่อการผลิตผงที่มีประสิทธิภาพ มีคุณสมบัติแห้งเร็วสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน การนำผงกลับมาใช้ใหม่ได้สูง (≥95%) และรุ่นที่ปรับแต่งได้ รวมถึงการรับประกัน 1 ปี

วัสดุที่ใช้บังคับ

เน้น:

เครื่องเป่าเปียกขนาดห้องปฏิบัติการ 11000 รอบ / นาที

,

เครื่องเป่าเปียกขนาดห้องปฏิบัติการ 12000 รอบ / นาที

,

เครื่องเป่าแห้งอุตสาหกรรมอุตสาหกรรมยา

Warranty: ซ่อมหรือเปลี่ยนฟรีหนึ่งปี
Type: แอลพีจี-2000
Inlet Temperature (°C): 140–350 (ควบคุมอัตโนมัติ)
Outlet Temperature (°C): 80–90
Water Evaporation Capacity (Kg/H): 2000
Revolution Of Atomizer (Rpm): 11,000-12,000
Diameter Of Atomizing Tray (Mm): 180–210
Dried Powder Recovery Rate (%): ≥95
Application: อุตสาหกรรมเคมี
Usage: อุตสาหกรรมยา
Application Field: วัสดุอาหาร
Standard: เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS
Paints & Coatings: ปรับแต่ง
รายละเอียดสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
  • เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย LPG-2000

คำอธิบาย:

  • การอบแห้งแบบพ่นฝอยด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมการแปรรูปของเหลวและการอบแห้ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนสารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และเพสต์ที่ปั๊มได้ให้เป็นผงหรือเม็ดที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการควบคุมขนาดอนุภาค ความชื้นตกค้าง ความหนาแน่นรวม และสัณฐานวิทยาเป็นสิ่งสำคัญ (เช่น ในอุตสาหกรรมยา อาหาร เคมีภัณฑ์ และเซรามิก)
    เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางรุ่น LPG นำเสนอประสิทธิภาพที่ปรับขนาดได้และเชื่อถือได้ด้วยข้อกำหนดหลักดังต่อไปนี้:
    อุณหภูมิขาเข้า: 140–350°C (ควบคุมด้วย PID)
    อุณหภูมิขาออก: 80–90°C (อ่อนโยนต่อความร้อนสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน)
    การทำให้เป็นละออง: หัวพ่นแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง (12,000–25,000 รอบต่อนาที ขับเคลื่อนด้วยกลไกหรือ VFD) เพื่อให้ได้ขนาดหยดที่สม่ำเสมอ
    อัตราการกู้คืนผง: ≥95% ผ่านไซโคลนและการกรองที่ปรับให้เหมาะสม
หลักการทำงาน:

หลังจากอากาศถูกกรองโดยตัวกรองแล้ว จะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศโดยโบลเวอร์เพื่อทำความร้อน และอากาศร้อนที่มีความร้อนบางส่วนจะถูกส่งไปยังตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของหออบแห้ง อากาศร้อนที่ออกมาจากตัวกระจายอากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งเป็นเกลียวและสม่ำเสมอ และสัมผัสกับของเหลวที่ป้อนซึ่งถูกทำให้เป็นละอองด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ทำให้น้ำในอาหารระเหย และอากาศที่มีฝุ่นจะเข้าสู่ตัวแยกถุงกรองแบบพัลส์เพื่อแยกก๊าซ-ของแข็ง และก๊าซที่สูงจะถูกปล่อยออกโดยพัดลม

คุณสมบัติ:


  • พื้นที่ผิวของหยดมีขนาดใหญ่ และเวลาในการอบแห้งของวัสดุสั้น
  • เนื่องจากการอบแห้งอย่างรวดเร็ว ความชื้นของผลิตภัณฑ์สุดท้ายจึงไม่สูง ดังนั้นกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอยจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อน
  • การทำงานที่ยืดหยุ่น ซึ่งสามารถตอบสนองต่อตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น สี กลิ่น รส กิจกรรมทางชีวภาพ และปริมาณความชื้นสุดท้าย
  • ทำให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้น และของเหลวเปียกสามารถทำเป็นผงได้โดยตรงในหออบแห้ง
รายการ|รุ่น   LPG-15 LPG-25 LPG-100 LPG-150 LPG-200 LPG-500 LPG-800 LPG-1000 LPG-2000 LPG-3000 LPG-4500 LPG-6500
อุณหภูมิขาเข้า (°C)   140–350 (ควบคุมอัตโนมัติ)
อุณหภูมิขาออก (°C)   80–90
วิธีการทำให้เป็นละออง   หัวพ่นแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง (มีทั้งแบบขับเคลื่อนด้วยกลไกและการควบคุมความเร็วรอบแบบแปรผัน)
ความสามารถในการระเหยน้ำ (กก./ชม.) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
ความเร็วรอบของหัวพ่น (รอบต่อนาที) 25,000 22,000 21,500 18,000 18,000 16,000 16,000 12,000–13,000 11000-12000
เส้นผ่านศูนย์กลางถาดพ่นละออง (มม.) 60 60 120 120 150 180–210 กำหนดตามข้อกำหนดของกระบวนการ
กำลังไฟฟ้าสูงสุดในการทำความร้อน (กิโลวัตต์) 8 31.5 120 81 99  
อัตราการกู้คืนผงแห้ง (%) ≥95
ความยาวพื้นที่ครอบคลุม (ม.) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 กำหนดตามแผนผัง, สภาพพื้นที่ และความต้องการของลูกค้า
ความกว้างพื้นที่ครอบคลุม (ม.) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
ความสูงของตัวหอ (ม.) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
ความสูงในการยกหัวฉีด (ม.) — 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2