11000 - 12000rpm लैब स्केल स्प्रे ड्रायर मशीन इंडस्ट्रियल स्प्रे ड्रायर LPG-2000
11000 - 12000rpm लैब स्केल स्प्रे ड्रायर मशीन इंडस्ट्रियल स्प्रे ड्रायर LPG-2000
प्रमुख गुण
ब्रांड का नाम:YiSheng
मॉडल नंबर:एलपीजी-2000
उत्पत्ति का स्थान:चीन
प्रमाणन:ISO9001
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
कीमत:TBD
डिलीवरी का समय:15 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें:एलसी, डी/ए, डी/पी, टीटी, वेस्टर्न यूनियन
उत्पाद सारांश
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
लागू सामग्री
प्रमुखता देना:
11000rpm लैब स्केल स्प्रे ड्रायर
,12000rpm लैब स्केल स्प्रे ड्रायर
,फार्मा उद्योग इंडस्ट्रियल स्प्रे ड्रायर
Warranty:
अनकूल्ड कैमरा मॉड्यूल
Type:
एलपीजी-2000
Inlet Temperature (°C):
140-350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित)
Outlet Temperature (°C):
80-90
Water Evaporation Capacity (Kg/H):
2000
Revolution Of Atomizer (Rpm):
11000-12000
Diameter Of Atomizing Tray (Mm):
180-210
Dried Powder Recovery Rate (%):
≥95
Application:
400x300 / 17μm
Usage:
9 हर्ट्ज/25 हर्ट्ज/30 हर्ट्ज/50 हर्ट्ज/60 हर्ट्ज
Application Field:
＜30mK
Standard:
RoHS
Paints & Coatings:
स्वनिर्धारित
उत्पाद वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
- एलपीजी-2000 स्प्रे ड्राई मशीन
विवरण:
- सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्राइंग तरल प्रसंस्करण और सुखाने उद्योग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, जो समाधान, इमल्शन, सस्पेंशन और पंप करने योग्य पेस्ट को समान पाउडर या दानेदार बनाने के लिए आदर्श है - खासकर जहां कण आकार, अवशिष्ट नमी, थोक घनत्व और आकारिकी पर कड़ा नियंत्रण महत्वपूर्ण है (जैसे, फार्मा, खाद्य, रसायन और सिरेमिक में)।
एलपीजी श्रृंखला सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर इन मुख्य विशिष्टताओं के साथ स्केलेबल, विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं:
इनलेट तापमान: 140–350 °C (PID-नियंत्रित)
आउटलेट तापमान: 80–90 °C (संवेदनशील सामग्री के लिए थर्मल रूप से सौम्य)
परमाणुकरण: सुसंगत बूंद आकार के लिए उच्च गति सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र (12,000–25,000 आरपीएम, यांत्रिक या वीएफडी-संचालित)
पाउडर रिकवरी दर: अनुकूलित साइक्लोन और निस्पंदन के माध्यम से ≥95%
हवा को फिल्टर द्वारा फ़िल्टर करने के बाद, इसे हीटिंग के लिए ब्लोअर द्वारा एयर हीट एक्सचेंजर में भेजा जाता है, और निश्चित गर्मी वाली गर्म हवा को सुखाने वाले टॉवर के शीर्ष पर एयर डिस्ट्रीब्यूटर में भेजा जाता है। हॉट एयर डिस्ट्रीब्यूटर से निकलने वाली गर्म हवा सुखाने वाले कक्ष में सर्पिल और समान रूप से प्रवेश करती है, और सेंट्रीफ्यूगल रूप से परमाणुकृत फ़ीड तरल के संपर्क में आती है, ताकि फ़ीड में पानी वाष्पित हो जाए, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग सेपरेटर में प्रवेश करती है, और वेंटिलेटर द्वारा लंबी गैस डिस्चार्ज की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्र बड़ा होता है, और सामग्री के सुखाने का समय कम होता है।
- तेजी से सुखाने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों को पूरा कर सकता है, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं, और गीले तरल को सीधे सुखाने वाले टॉवर में पाउडर बनाया जा सकता है।
| आइटम｜मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140–350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80–90 | ||||||||||||
| परमाणुकरण का तरीका | उच्च गति सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र (यांत्रिक ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| पानी वाष्पीकरण क्षमता (किलो/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटमाइज़र का क्रांति (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000–13,000 | 11000-12000 | ||||
| परमाणुकरण ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180–210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | ||||||
| अधिकतम इलेक्ट्रिक हीटिंग पावर (किलोवाट) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | ≥95 | ||||||||||||
| कवर्ड क्षेत्र की लंबाई (मी) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | फ्लो चार्ट, फील्ड की स्थिति और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | |||
| कवर्ड क्षेत्र की चौड़ाई (मी) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की चरखी ऊंचाई (मी) | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
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