Умный флеш-сушильщик
Ключевые качества
Резюме продукта
Сушилка Spin Flash Dryer серии Ultimate разработана для производителей, которым требуется полная автоматизация производства, повторяемость процесса от партии к партии и конструкция оборудования премиум-класса, объединяющая сушку, измельчение и просеивание в одном устройстве под полным цифровым контролем.
Применимые материалы
Сушилка с мгновенным испарением с ИИ-мониторингом
,воздушная сушилка с мгновенным испарением 50 кг/ч
,автоматическая сушилка с мгновенным испарением 5000 кг/ч
Серия Spin Flash Dryer Ultimate разработана для производителей, которым требуется полная автоматизация производства, повторяемость процесса от партии к партии и конструкция оборудования премиум-класса, объединяющая сушку, измельчение и просеивание в одном устройстве под полным цифровым контролем.
Принцип работы
Горячий воздух поступает в сушильную камеру снизу с точно регулируемой скоростью, создавая сильный вращающийся поток воздуха с самоочищающимися стенками. Материал непрерывно подается шнековым питателем с сервоприводом в сушильную камеру, где высокоскоростная вращающаяся мешалка (частотно-регулируемый привод с замкнутым контуром регулирования скорости) ударяет, разрезает и микронизирует материал для полного контакта с горячим воздухом. Высушенный порошок проходит через классификационное кольцо с автоматически регулируемыми лопатками и собирается циклонным сепаратором и рукавным фильтром, при этом все параметры процесса непрерывно регистрируются.
Автоматизация и инженерные функции премиум-класса
- Полная архитектура управления ПЛК + SCADA/HMI с управлением рецептами, позволяющая операторам сохранять и вызывать проверенные параметры процесса (скорость подачи, температура воздуха на входе/выходе, скорость мешалки, положение классификационного кольца) для обеспечения стабильного качества от партии к партии;
- Управление процессом с обратной связью: датчики температуры на входе/выходе в режиме реального времени, датчики перепада давления и влажности обеспечивают обратную связь для автоматической регулировки расхода и скорости подачи горячего воздуха, сводя к минимуму ручное вмешательство;
- Отслеживаемость данных: непрерывная электронная регистрация данных, совместимая с требованиями 21 CFR Part 11 / GMP Приложение 11, с журналом аудита, историей сигналов тревоги и экспортом отчетов о партии;
- Премиальная конструкция: контактные детали из нержавеющей стали 316L, прецизионно обработанная мешалка и классификационное кольцо, внутренние поверхности с зеркальной полировкой (Ra ≤0,4 мкм) в соответствии со стандартами фармацевтической и тонкой химической гигиены;
- Удаленный мониторинг и диагностика: дополнительное подключение Ethernet/OPC-UA для интеграции в общезаводские системы MES/SCADA и удаленной технической поддержки;
- Резервные защитные блокировки и инструментальные системы защиты, превышающие стандартную конфигурацию.
Технические преимущества
Чрезвычайно быстрое высыхание, время пребывания материала всего от 5 до 30 секунд и термический КПД от 60% до 75%; однопроходное преобразование фильтрационного кека и пасты в качественный порошок без предварительной обработки; автоматизированный контроль рецептуры обеспечивает воспроизводимость размера частиц и содержания влаги на всех этапах производства; полная отслеживаемость данных поддерживает регулятивные проверки и постоянное совершенствование; Премиальные материалы и прецизионные компоненты продлевают срок службы и сокращают время незапланированных простоев.
Приложения
Подходит для производителей фармацевтической продукции (API, дорогостоящие наполнители), тонкой химии и специальных пищевых ингредиентов в Северной Америке, Европе, Японии, Южной Корее и на внутреннем рынке премиум-класса Китая, где соответствие GMP, автоматизация процессов и отслеживание записей партий являются основными эксплуатационными требованиями.