Le séchoir flash intelligent ultime

La série Spin Flash Dryer Ultimate est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'une automatisation complète de la production, de la répétabilité du processus par lot et de la construction d'équipements haut de gamme,intégration du séchage, pulvérisation et tamisage en une seule unité sous contrôle numérique complet.

Principe de fonctionnement

L'air chaud pénètre dans la chambre de séchage par le bas à une vitesse régulée avec précision, créant un fort flux d'air en rotation avec action de paroi auto-nettoyante.Le matériau est alimenté en continu par un alimentateur à vis à servo dans la chambre de séchage, où l'agitateur rotatif à grande vitesse (entraînement à fréquence variable avec régulation de la vitesse en boucle fermée) frappe, cise et micronise le matériau pour un contact complet avec l'air chaud.La poudre séchée passe par un anneau de classification avec des pales réglables automatiquement et est collectée par un séparateur cyclonique et un filtre à sacs., avec toutes les variables de processus enregistrées en continu.

Automatisation et fonctionnalités d'ingénierie haut de gamme

• L'architecture de commande PLC + SCADA/HMI complète avec gestion des recettes, permettant aux opérateurs de stocker et de rappeler les paramètres de processus validés (débit d'alimentation, température de l'air d'entrée/sortie, vitesse de l'agitateur,position de l'anneau de classification) pour une qualité constante par lot.;
• Contrôle de processus en boucle fermée: température d'entrée/sortie en temps réel, différentielle de pression et capteurs d'humidité permettent de régler automatiquement le débit d'air chaud et le débit d'alimentation,minimiser l'intervention manuelle;
• Traçabilité des données: enregistrement électronique continu des données compatible avec les exigences de l'annexe 11 du CFR 21 Partie 11 / GMP, avec piste d'audit, historique des alarmes et exportation de rapports de lot;
• Construction haut de gamme: pièces de contact en acier inoxydable 316L, agitateur et anneau de classification usinés de précision, miroir poli (Ra ≤ 0.4 μm) surfaces intérieures pour les normes d'hygiène pharmaceutique et chimique fine;
• Surveillance et diagnostic à distance: connectivité Ethernet/OPC-UA en option pour l'intégration dans les systèmes MES/SCADA à l'échelle de l'usine et le support technique à distance;
• Les interverrous de sécurité redondants et les systèmes de protection instrumentés dépassant la configuration standard.

Les avantages techniques

séchage extrêmement rapide avec un temps de séchage de seulement 5 à 30 secondes et un rendement thermique de 60 à 75%;conversion à un seul passage des matières de filtrage et de pâte en poudre qualifiée sans prétraitement; le contrôle automatisé des recettes assure une taille de particules et une teneur en humidité reproductibles à travers les séries de production; la traçabilité complète des données permet des audits réglementaires et une amélioration continue;Les matériaux de qualité supérieure et les composants de précision prolongent la durée de vie et réduisent les temps d'arrêt imprévus.

Applications

Convient aux fabricants de produits pharmaceutiques (API, excipients de haute valeur), de produits chimiques fines et d'ingrédients alimentaires spécialisés en Amérique du Nord, en Europe, au Japon,La Corée du Sud et le marché intérieur de la Chine où le respect des BPF, l'automatisation des processus et la traçabilité des enregistrements des lots sont des exigences opérationnelles essentielles.