logo

Przemysłowa suszarka 1500 × 5400 mm 1600 kg/h do materiałów o wysokiej lepkości, automatyczna suszarka strumieniowa

Przemysłowa suszarka 1500 × 5400 mm 1600 kg/h do materiałów o wysokiej lepkości, automatyczna suszarka strumieniowa

Kluczowe atrybuty

Nazwa marki:YiSheng
Miejsce pochodzenia:Chiny
Orzecznictwo:ISO9001
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena:TBD
Warunki płatności:LC, D/A, D/P, TT, Western Union

Podsumowanie produktu

Suszarka błyskawiczna XSG-14: Suszarka przemysłowa o dużej wydajności z parowaniem 200-1600 kg/h. Radzi sobie z lepkimi materiałami, takimi jak placki filtracyjne i szlamy. Trwała, wydajna konstrukcja dla sektora chemicznego, farmaceutycznego i spożywczego.

Obowiązujące materiały

Podkreślić:

Przemysłowa suszarka 1500 × 5400 mm

,

Przemysłowa suszarka 1600 kg/h

,

Wysokiej lepkości automatyczne suszarki błyskowe

Barrel Diameter: 1400 mm
Type: XSG-14
Dimensions: 1500×5400
Kw: 30–55
Air Volume: 14 000–27 000
Water Evaporation Capacity: 200–1600 kg/h
Application: Przemysł Chemiczny
Usage: Przemysł farmaceutyczny
Application Field: Materiały spożywcze
Standard: RoHS
Paints & Coatings: Dostosowane
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Suszarnia strumieniowa XSG-14
Obrotowa suszarnia strumieniowa XSG-14 to flagowy system o dużej wydajności, zaprojektowany do ciągłej produkcji na bardzo dużą skalę w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Dzięki średnicy bębna 1400 mm, wymiarom całkowitym 1500 × 6500 mm, mocy zainstalowanej w zakresie od 30 do 55 kW, wydajności przepływu powietrza 12 000–25 000 m³/h i zdolności do odparowania wody 200–2000 kg/h, zapewnia wyjątkową wydajność suszenia, zajmując powierzchnię zaledwie 5800 × 4800 mm – co jest niezwykle wydajne, biorąc pod uwagę skalę produkcji. W porównaniu do XSG-10, XSG-14 oferuje do dwukrotnie większą zdolność odparowania i lepszą obsługę materiałów bardzo mokrych, klejących lub o złożonych właściwościach reologicznych, takich jak gęste ciasta filtracyjne, skoncentrowane zawiesiny i drobne zawiesiny krystaliczne. Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach w sektorach chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i zaawansowanych materiałów, XSG-14 łączy wytrzymałość przemysłową, zoptymalizowaną wydajność termiczną i precyzyjną kontrolę procesu, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych przedsiębiorstw i zintegrowanych zakładów produkcyjnych wymagających maksymalnej przepustowości, niezawodności i długoterminowej skalowalności operacyjnej.

Kluczowe zastosowania

  • Związki chemiczne o wysokiej lepkości
  • Materiały w postaci zawiesin przemysłowych
  • Produkty krystalizacji
  • Pozostałości szlamu i żużla
  • Suszenie ciasta filtracyjnego
    PARAMETRY TECHNICZNE
    Typ Średnica bębna (mm) Wymiary maszyny głównej (mm) Moc maszyny głównej (kW) Objętość powietrza (m³/h) Zdolność odparowania wody (kg/h) Zajmowana powierzchnia (mm²)
    XSG-2 200 250×2800 0,75–2,2 300–800 10–20 3500×2500
    XSG-3 300 400×3300 3–4 600–1500 20–50 3800×2700
    XSG-4 400 500×3500 4–7,5 1250–2500 25–70 4000×3000
    XSG-5 500 600×4000 5,5–11 1500–4000 30–100 4200×3200
    XSG-6 600 700×4200 7,5–18,5 2500–5000 40–200 4250×3250
    XSG-8 800 900×4600 11–18,5 3000–8000 60–600 4500×3500
    XSG-10 1000 1100×5000 15–30 5000–12500 100–1000 4750×3750
    XSG-12 1200 1300×5200 15–37 10000–20000 150–1300 5000×4000
    XSG-14 1400 1500×5400 30–55 14000–27000 200–1600 5250×4250
    XSG-16 1600 1700×6000 45–75 18700–36000 250–2000 5500×4500
     
Zasada działania
  1. Zimne powietrze przechodzi przez filtr powietrza i jest kierowane przez wentylator do podgrzewacza powietrza
  2. Podgrzane powietrze wpływa do wieży suszącej z odpowiednią prędkością od dołu
  3. Mokry materiał jest wprowadzany do wieży suszącej za pomocą podajnika ślimakowego
  4. Występują silne siły ścinające, działania nadmuchu, unoszenia i obracania
  5. Rozdrabnianie materiału odbywa się za pomocą zewnętrznej siły mechanicznej
  6. Podgrzane powietrze przekazuje energię cieplną do składników mokrego materiału
  7. Zachodzą zjawiska absorpcji wilgoci i parowania
  8. Powietrze niosące odparowaną wilgoć przemieszcza się do separatora cyklonowego i filtra workowego pulsacyjnego
  9. Proces separacji powietrza kończy cykl suszenia