logo

خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر

خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر

ویژگی های کلیدی

نام تجاری:YiSheng
محل مبدا:چین
گواهینامه:ISO9001
حداقل مقدار سفارش:1
قیمت:TBD
زمان تحویل:ظرف 15 روز
شرایط پرداخت:LC، D/A، D/P، TT، Western Union

خلاصه محصول

اسپری خشک کن صنعتی با اتمیزه گریز از مرکز برای تولید پودر کارآمد. دارای خشک شدن سریع برای مواد حساس به حرارت، بازیابی پودر بالا (95٪ ≥)، و مدل های قابل تنظیم. شامل گارانتی 1 ساله

مواد قابل اجرا

برجسته کردن:

خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه مهندسی دارویی

,

خشک کن اسپری ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی

,

خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر

Warranty: یک سال تعمیر یا تعویض رایگان
Type: LPG-500
Inlet Temperature (°C): 140–350 (کنترل خودکار)
Outlet Temperature (°C): 80-90
Water Evaporation Capacity (Kg/H): 500
Revolution Of Atomizer (Rpm): 16000
Diameter Of Atomizing Tray (Mm): 150
Max Electric Heating Power (KW): 99
Application: صنایع شیمیایی
Usage: صنعت داروسازی
Application Field: مواد غذایی
Standard: RoHS
Paints & Coatings: سفارشی
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی‌های دقیق

دستگاه اسپری درایر LPG-500

 

توضیحات:


خشک کردن اسپری سانتریفیوژ همچنان پرکاربردترین فناوری در صنعت فرمولاسیون مایع و خشک کردن است، به ویژه به دلیل توانایی آن در تبدیل محلول‌ها، امولسیون‌ها، سوسپانسیون‌ها و مایعات خمیری قابل پمپاژ به پودرها یا گرانول‌های با کیفیت بالا با ثبات استثنایی. در میان سری LPG، مدل LPG-500 به عنوان یک راه حل در مقیاس متوسط تا بزرگ مهندسی شده برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق بر روی ویژگی‌های حیاتی محصول دارند - مانند توزیع اندازه ذرات، محتوای رطوبت باقی‌مانده (<3-5%)، چگالی حجمی (معمولاً 0.2-0.6 گرم بر سانتی‌متر مکعب، قابل تنظیم از طریق تنظیم فرآیند) و مورفولوژی یکنواخت ذرات برجسته است.
پارامترهای کلیدی متمایز کننده LPG-500 عبارتند از:
  • ظرفیت تبخیر: ~500 کیلوگرم آب در ساعت
  • محدوده دمای ورودی: 140-350 درجه سانتیگراد (کنترل شده با PID برای حساسیت حرارتی)
  • دمای خروجی: 80-100 درجه سانتیگراد (قابل تنظیم بر اساس ترمولابیلیتی محصول)
  • سرعت اتمایزر دوار: تا 18000 دور در دقیقه (امکان تولید قطرات ریز، D50 ≈ 20-60 میکرومتر)
  • قطر محفظه خشک کردن: ~3.2 متر (بهینه شده برای زمان اقامت و کنترل رشد ذرات)
  • قطعات در تماس با مواد: SUS304 یا SUS316L (مطابق با استانداردهای GMP مواد غذایی/دارویی)
  • راندمان بازیابی پودر: ≥97% (با گزینه‌های سیکلون + فیلتر کیسه‌ای یا اسکرابر مرطوب)
این مدل به ویژه برای تولید در حجم متوسط در صنایعی مانند لبنیات، داروسازی، سرامیک و مواد شیمیایی تخصصی مناسب است، جایی که تکرارپذیری، مقیاس‌پذیری و انطباق با مشخصات کیفی سختگیرانه غیرقابل مذاکره است. برخلاف واحدهای کوچکتر (مانند LPG-100)، LPG-500 راندمان حرارتی و توان خروجی بهبود یافته‌ای را ارائه می‌دهد، در حالی که نسبت به سیستم‌های فوق‌العاده بزرگ (مانند LPG-2000+) مقرون به صرفه‌تر و فشرده‌تر باقی می‌ماند و آن را به تعادلی ایده‌آل از عملکرد، ردپا و انعطاف‌پذیری عملیاتی تبدیل می‌کند.
اصل کار:

پس از فیلتر شدن هوا توسط فیلتر، توسط دمنده به مبدل حرارتی هوا فرستاده می‌شود تا گرم شود و هوای گرم شده با حرارت معین به توزیع کننده هوا در بالای برج خشک‌کن فرستاده می‌شود. هوای داغ خارج شده از توزیع کننده هوای داغ به صورت مارپیچی و یکنواخت وارد محفظه خشک‌کن می‌شود و با مایع خوراک اتمیزه شده سانتریفیوژ تماس پیدا می‌کند، به طوری که آب موجود در خوراک تبخیر می‌شود و هوای حاوی گرد و غبار وارد جداکننده کیسه پالس برای جداسازی گاز-جامد می‌شود و گاز بلند توسط تهویه کننده تخلیه می‌شود.

ویژگی‌ها:


  • سطح ویژه قطرات بزرگ است و زمان خشک شدن مواد کوتاه است.
  • به دلیل خشک شدن سریع، رطوبت محصول نهایی بالا نیست، بنابراین فرآیند خشک کردن اسپری به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
  • عملکرد انعطاف‌پذیر، که می‌تواند شاخص‌های کیفیت مختلف محصول مانند رنگ، عطر، طعم، فعالیت بیولوژیکی و محتوای رطوبت نهایی را برآورده کند.
  • ساده‌سازی جریان فرآیند، و مایع مرطوب را می‌توان مستقیماً در برج خشک‌کن به پودر تبدیل کرد.
مورد | مدل   LPG-15 LPG-25 LPG-100 LPG-150 LPG-200 LPG-500 LPG-800 LPG-1000 LPG-2000 LPG-3000 LPG-4500 LPG-6500
دمای ورودی (درجه سانتیگراد)   140-350 (کنترل خودکار)
دمای خروجی (درجه سانتیگراد)   80-90
روش اتمیزه کردن   اتومایزر سانتریفیوژ با سرعت بالا (موتور مکانیکی یا کنترل سرعت فرکانس متغیر موجود است)
ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
دور اتمایزر (دور در دقیقه) 25000 22000 21500 18000 18000 16000 16000 12000-13000 11000-12000
قطر سینی اتمیزه کردن (میلی‌متر) 60 60 120 120 150 180-210 بر اساس الزامات فرآیند تعیین می‌شود
حداکثر توان گرمایش الکتریکی (کیلووات) 8 31.5 120 81 99  
نرخ بازیابی پودر خشک شده (%) ≥95
طول منطقه پوشش داده شده (متر) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 بر اساس نمودار جریان، شرایط محل و الزامات مشتریان تعیین می‌شود
عرض منطقه پوشش داده شده (متر) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
ارتفاع بدنه برج (متر) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
ارتفاع بالابر نازل (متر) — 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2