خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر
ویژگی های کلیدی
خلاصه محصول
اسپری خشک کن صنعتی با اتمیزه گریز از مرکز برای تولید پودر کارآمد. دارای خشک شدن سریع برای مواد حساس به حرارت، بازیابی پودر بالا (95٪ ≥)، و مدل های قابل تنظیم. شامل گارانتی 1 ساله
مواد قابل اجرا
خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه مهندسی دارویی
,خشک کن اسپری ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی
,خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر
دستگاه اسپری درایر LPG-500
توضیحات:
- ظرفیت تبخیر: ~500 کیلوگرم آب در ساعت
- محدوده دمای ورودی: 140-350 درجه سانتیگراد (کنترل شده با PID برای حساسیت حرارتی)
- دمای خروجی: 80-100 درجه سانتیگراد (قابل تنظیم بر اساس ترمولابیلیتی محصول)
- سرعت اتمایزر دوار: تا 18000 دور در دقیقه (امکان تولید قطرات ریز، D50 ≈ 20-60 میکرومتر)
- قطر محفظه خشک کردن: ~3.2 متر (بهینه شده برای زمان اقامت و کنترل رشد ذرات)
- قطعات در تماس با مواد: SUS304 یا SUS316L (مطابق با استانداردهای GMP مواد غذایی/دارویی)
- راندمان بازیابی پودر: ≥97% (با گزینههای سیکلون + فیلتر کیسهای یا اسکرابر مرطوب)
پس از فیلتر شدن هوا توسط فیلتر، توسط دمنده به مبدل حرارتی هوا فرستاده میشود تا گرم شود و هوای گرم شده با حرارت معین به توزیع کننده هوا در بالای برج خشککن فرستاده میشود. هوای داغ خارج شده از توزیع کننده هوای داغ به صورت مارپیچی و یکنواخت وارد محفظه خشککن میشود و با مایع خوراک اتمیزه شده سانتریفیوژ تماس پیدا میکند، به طوری که آب موجود در خوراک تبخیر میشود و هوای حاوی گرد و غبار وارد جداکننده کیسه پالس برای جداسازی گاز-جامد میشود و گاز بلند توسط تهویه کننده تخلیه میشود.
ویژگیها:
- سطح ویژه قطرات بزرگ است و زمان خشک شدن مواد کوتاه است.
- به دلیل خشک شدن سریع، رطوبت محصول نهایی بالا نیست، بنابراین فرآیند خشک کردن اسپری به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
- عملکرد انعطافپذیر، که میتواند شاخصهای کیفیت مختلف محصول مانند رنگ، عطر، طعم، فعالیت بیولوژیکی و محتوای رطوبت نهایی را برآورده کند.
- سادهسازی جریان فرآیند، و مایع مرطوب را میتوان مستقیماً در برج خشککن به پودر تبدیل کرد.
| مورد | مدل | LPG-15 | LPG-25 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دمای ورودی (درجه سانتیگراد) | 140-350 (کنترل خودکار) | ||||||||||||
| دمای خروجی (درجه سانتیگراد) | 80-90 | ||||||||||||
| روش اتمیزه کردن | اتومایزر سانتریفیوژ با سرعت بالا (موتور مکانیکی یا کنترل سرعت فرکانس متغیر موجود است) | ||||||||||||
| ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| دور اتمایزر (دور در دقیقه) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 16000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||
| قطر سینی اتمیزه کردن (میلیمتر) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180-210 | بر اساس الزامات فرآیند تعیین میشود | ||||||
| حداکثر توان گرمایش الکتریکی (کیلووات) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| نرخ بازیابی پودر خشک شده (%) | ≥95 | ||||||||||||
| طول منطقه پوشش داده شده (متر) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | بر اساس نمودار جریان، شرایط محل و الزامات مشتریان تعیین میشود | |||
| عرض منطقه پوشش داده شده (متر) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| ارتفاع بدنه برج (متر) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| ارتفاع بالابر نازل (متر) | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||