خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر
Key Attributes
Product Summary
اسپری خشک کن صنعتی با اتمیزه گریز از مرکز برای تولید پودر کارآمد. دارای خشک شدن سریع برای مواد حساس به حرارت، بازیابی پودر بالا (95٪ ≥)، و مدل های قابل تنظیم. شامل گارانتی 1 ساله
جزئیات محصول
خشک کن اسپری ۱۶۰۰۰ دور در دقیقه مهندسی دارویی,خشک کن اسپری ۹۹ کیلووات مهندسی دارویی,خشک کن اسپری شیمیایی ۳.۲ متر
,99kW spray dryer pharmaceutical engineering
,3.2m chemical spray dryer
دستگاه خشک کردن اسپری LPG-500
توضیحات:
- ظرفیت تبخیر: 500 کیلوگرم آب در ساعت
- محدوده دمای ورودی: 140~350°C (حساسیت حرارتی توسط PID کنترل می شود)
- دمای خروجی: 80-100°C (بر اساس گرماپذیری محصول تنظیم می شود)
- سرعت اتومایزر چرخش: تا 18000 دور در دقیقه (تولید قطرات خوب را امکان پذیر می کند، D50 ≈ 2060 μm)
- قطر اتاق خشک کردن: 3.2 متر (برای زمان اقامت و کنترل رشد ذرات بهینه شده است)
- قطعات تماس با مواد: SUS304 یا SUS316L (مطابق با استانداردهای GMP مواد غذایی / دارویی)
- بهره وری بازیابی پودر: ≥97% (با سایکلون + فیلتر کیسه یا گزینه های پاک کننده مرطوب)
پس از آن که هوا توسط فیلتر فیلتر شده است، برای گرم کردن به مبادله گرما هوا توسط بادی ارسال می شود.و هوا گرم با گرمای معین به توزیع کننده هوا در بالای برج خشک کردن ارسال می شودهوا گرم که از توزیع کننده هوا گرم خارج می شود به صورت مارپیچی و یکنواخت وارد اتاق خشک کردن می شود و با مایع تغذیه ای از طریق سانتریفیوژ تجزیه شده تماس می گیرد.تا آب موجود در خوراک تبخير شود، و هوای حاوی گرد و غبار وارد جدا کننده کیسه پالس برای جداسازی گاز از جامد می شود و گاز بلند توسط تنفس کننده تخلیه می شود.
ویژگی ها:
- سطح قطرات بزرگ است و زمان حرکت مواد کوتاه است.
- به دلیل خشک شدن سریع، رطوبت محصول نهایی زیاد نیست، بنابراین فرآیند خشک کردن اسپری به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به گرما مناسب است.
- عملکرد انعطاف پذیر، که می تواند شاخص های مختلف کیفیت محصول، مانند رنگ، عطر، طعم، فعالیت بیولوژیکی و محتوای رطوبت نهایی را برآورده کند.
- جریان فرآیند را ساده کنید و مایع مرطوب می تواند مستقیماً در برج خشک کردن به پودر تبدیل شود.
| مدل مورد نظر | LPG-15 | LPG-25 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دمای ورودی (°C) | 140-350 (خودکارانه کنترل می شود) | ||||||||||||
| دمای خروجی (°C) | 80 ¢90 | ||||||||||||
| روش اتم زدایی | اتومایزر سانتریفیوژال با سرعت بالا (دستور مکانیکی یا کنترل سرعت فرکانس متغیر در دسترس است) | ||||||||||||
| ظرفیت تبخیر آب (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| چرخش اتومایزر (rpm) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12،00013،000 | 11000 تا 12000 | ||||
| قطر سینی اتومیزه کننده (ملی متر) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180 ¥210 | تصمیم گیری مطابق با الزامات روند | ||||||
| حداکثر قدرت گرمایش الکتریکی (کیلو وات) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| میزان بازیابی پودر خشک شده (٪) | ≥95 | ||||||||||||
| طول ناحیه پوشش داده شده (م) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | تصمیم گیری بر اساس نمودار جریان، شرایط ثبت شده و الزامات مشتریان | |||
| عرض ناحیه پوشش داده شده (م) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| ارتفاع بدن برج (م) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| ارتفاع بلند کردن نوزل (م) | ️ | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||