16000rpm 99kW स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग 3.2m केमिकल स्प्रे ड्रायर
प्रमुख गुण
उत्पाद सारांश
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
लागू सामग्री
16000rpm स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग
,99kW स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग
,3.2m केमिकल स्प्रे ड्रायर
एलपीजी-500 स्प्रे ड्राई मशीन
विवरण:
- वाष्पीकरण क्षमता: ~500 किग्रा पानी/घंटा
- इनलेट तापमान रेंज: 140-350°C (थर्मल संवेदनशीलता के लिए PID-नियंत्रित)
- आउटलेट तापमान: 80-100°C (उत्पाद थर्मोलाबिलिटी के आधार पर समायोज्य)
- रोटरी एटमाइज़र गति: 18,000 आरपीएम तक (ठीक बूंद निर्माण को सक्षम करना, D₅₀ ≈ 20-60 μm)
- ड्राइंग चैंबर व्यास: ~3.2 मीटर (निवास समय और कण वृद्धि नियंत्रण के लिए अनुकूलित)
- सामग्री संपर्क भाग: SUS304 या SUS316L (खाद्य/फार्मा जीएमपी मानकों के अनुरूप)
- पाउडर रिकवरी दक्षता: ≥97% (साइक्लोन + बैग फिल्टर या वेट स्क्रबर विकल्पों के साथ)
हवा को फिल्टर द्वारा फ़िल्टर करने के बाद, इसे हीटर द्वारा हीटर में भेजा जाता है, और निश्चित गर्मी वाली गर्म हवा को सुखाने वाले टॉवर के शीर्ष पर हवा वितरक में भेजा जाता है। गर्म हवा वितरक से निकलने वाली गर्म हवा सर्पिल रूप से और समान रूप से सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, और सेंट्रीफ्यूगल रूप से एटमाइज्ड फीड तरल के संपर्क में आती है, ताकि फीड में पानी वाष्पित हो जाए, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग विभाजक में प्रवेश करती है, और वेंटिलेटर द्वारा लंबी गैस डिस्चार्ज की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्र बड़ा होता है, और सामग्री का सुखाने का समय कम होता है।
- तेजी से सुखाने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों को पूरा कर सकता है, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं, और गीले तरल को सीधे सुखाने वाले टॉवर में पाउडर में बनाया जा सकता है।
| आइटम | मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140-350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80-90 | ||||||||||||
| एटमाइजिंग का तरीका | उच्च गति सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र (यांत्रिक ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| पानी वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटमाइज़र का क्रांति (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000-13,000 | 11000-12000 | ||||
| एटमाइजिंग ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180-210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | ||||||
| अधिकतम इलेक्ट्रिक हीटिंग पावर (kW) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | ≥95 | ||||||||||||
| कवर्ड क्षेत्र की लंबाई (मी) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | फ्लो चार्ट, फील्ड की स्थिति और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | |||
| कवर्ड क्षेत्र की चौड़ाई (मी) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की होइस्टिंग ऊंचाई (मी) | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||