16000rpm 99kW स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग 3.2m केमिकल स्प्रे ड्रायर
Key Attributes
Product Summary
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
उत्पाद का विवरण
16000rpm स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग
,99kW स्प्रे ड्रायर फार्मास्युटिकल इंजीनियरिंग
,3.2m केमिकल स्प्रे ड्रायर
एलपीजी-500 स्प्रे ड्रायर मशीन
विवरण:
- वाष्पीकरण क्षमताः ¥500 किलोग्राम पानी/घंटा
- इनलेट तापमान सीमाः 140~350°C (थर्मल संवेदनशीलता के लिए पीआईडी-नियंत्रित)
- आउटलेट तापमानः 80~100°C (उत्पाद की थर्मोलाबिलिटी के आधार पर समायोजित)
- रोटरी एटॉमाइज़र की गतिः 18,000 आरपीएम तक (फाइन ड्रॉपलेट जनरेशन को सक्षम करना, डी 50 ≈ 20 ¢ 60 μm)
- सुखाने के कक्ष का व्यासः ₹3.2 m (निवास समय और कणों के विकास नियंत्रण के लिए अनुकूलित)
- सामग्री संपर्क भागोंः SUS304 या SUS316L (खाद्य/औषधि जीएमपी मानकों के अनुरूप)
- पाउडर रिकवरी दक्षताः ≥97% (साइक्लोन + बैग फिल्टर या गीले स्क्रबर विकल्पों के साथ)
फ़िल्टर द्वारा हवा को फ़िल्टर करने के बाद, इसे हवा के हीटएक्सचेंजर में हीटिंग के लिए ब्लोअर द्वारा भेजा जाता है।और एक निश्चित गर्मी के साथ गरम हवा को सुखाने के टावर के शीर्ष पर हवा वितरक के लिए भेजा जाता हैगर्म हवा के वितरक से निकलने वाली गर्म हवा सूखी कक्ष में घुमावदार और समान रूप से प्रवेश करती है और केन्द्रापसारक रूप से एटमयुक्त फ़ीड तरल के संपर्क में आती है।ताकि फ़ीड में पानी वाष्पित हो जाए।, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग विभाजक में प्रवेश करती है, और ऊंची गैस वेंटिलेटर द्वारा निर्वहन की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्रफल बड़ा होता है, और सामग्री का ड्राइविंग समय छोटा होता है।
- तेजी से सूखने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सूखी प्रक्रिया विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सूखने के लिए उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री को पूरा कर सकता है।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं और गीले तरल पदार्थ को सीधे सुखाने के टावर में पाउडर में बनाया जा सके।
| आइटम के रूप में मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140~350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80 ¢ 90 | ||||||||||||
| परमाणुकरण का तरीका | उच्च-गति केन्द्रापसारक एटॉमाइज़र (मैकेनिकल ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| जल वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटॉमाइज़र का मोड़ (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000£13,000 | 11000-12000 | ||||
| परमाणुकरण ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180 ₹210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | ||||||
| अधिकतम विद्युत ताप शक्ति (किलोवाट) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की वसूली दर (%) | ≥ 95 | ||||||||||||
| कवर किए गए क्षेत्र की लंबाई (एम) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | प्रवाह सारणी, दायर की गई शर्त और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया | |||
| कवर किए गए क्षेत्र की चौड़ाई (एम) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की उठाने की ऊंचाई (मी) |
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