우리는 이렇게 시작되는 문의를 받습니다.
"우리는 매립물질에 대한 스프레이 드라이어를 샀습니다. 공급업체는 효과가 있다고 말했습니다. 하지만 수분 함량은 스펙을 계속 초과합니다. 우리는 어떻게 해야 할까요?"
솔직한 답은 아무 것도 좋지 않습니다. 드라이어는 처음부터 잘못 선택되었습니다.
왜 이런 일이 일어나는지 그리고 어떻게 피할 수 있는지 알려드리겠습니다.
이것은 가장 흔한 실수입니다. 오직 네 가지 기본 공급 상태가 있습니다. 그리고 각각의 건조기는 다른 가정을 요구합니다.
용액 / 용액→ 스프레이 드라이어 (액수 → 분말)
젖은 필터 케이크 / 페이스트→ 플래시 드라이어 또는 드럼 드라이어
곡성/자유 흐르는 고체→ 로터리 드라이어, 벨트 드라이어
수분 함량이 높은 대용량 고체 (> 40%)→ 플래시 드라이어 또는 로터리 드라이어
피드 상태를 분류하기 전에 건조기를 선택한 순간, 여러분은 이미 프로젝트에 위험을 도입했습니다.
30톤/시간의 매립물질에 대한 스프레이 드라이어는 400달러가 될 수 있습니다.00030 톤/시간의 곡성 물질을 위한 회전 건조기는 180 달러가 될 수 있습니다.000.
이것은 비교할 수 있는 가격이 아닙니다. 그것들은 정말 다른 재료에 대한 정말 다른 기계의 가격입니다.
우리는 구매자들이 더 저렴한 로터리 드라이어를 선택해서 3개월 동안 사용해서그리고 적절한 스프레이 드라이어로 교체.
비싼 건조기는 때때로 저렴한 옵션입니다. 소유의 총 비용은 수학을 완전히 변화시킵니다.
체류시간 ∼ 가뭄기에 있는 물체가 원하는 습도를 얻기 위해 얼마나 오래 있어야 하는지는 협상할 수 없습니다. 그것은 가뭄 곡선에 의해 결정되는 물체의 물리적 특성입니다.
만약 공급자가 당신의 목표 생산량에서 당신의 재료에 필요한 거주 시간을 말할 수 없다면, 그들은 엔지니어링을 하지 않았습니다. 그들은 기계를 판매하고 있습니다.중요한 차이점이 있습니다..
먼저 다음 네 가지 질문에 답하세요.
말리기 전에 내 재료의 물리적 상태는 무엇입니까? (슬러, 필터 케이크, 곡물, 대용량 고체)
초기 수분 함량과 목표 수분 함량은 무엇입니까?
어떤 처리량 (kg/hr 또는 톤/hr) 을 필요로 합니까?
내 재료가 분해되지 않고 견딜 수 있는 최대 온도는 무엇입니까?
이 네 가지 답변으로, 잘못된 건조기 유형의 80%는 이미 제거되었습니다. 나머지 20%는 에너지 효율, 발자국,그리고 제어 시스템 모두 제대로 된 엔지니어링 대화입니다추측이 아니라
우리는 2,000개 이상의 설비에서 40년 이상의 프로세스 데이터를 가지고 있습니다. 어떤 것을 구체화하기 전에, 우리는 목표 재료에 대한 건조 곡선을 모델링합니다. 여기서 선택이 실제로 시작됩니다.
현재 건조에 대한 도전은 무엇입니까?
이센드 드라이링 장비 회사, Ltd.