저희는 다음과 같은 문의를 받습니다:
"슬러리 재료를 위해 분무 건조기를 구입했습니다. 공급업체는 작동할 것이라고 말했습니다. 하지만 수분 함량이 계속해서 사양을 초과합니다. 어떻게 해야 할까요?"
솔직한 답변: 좋은 것은 없습니다. 건조기가 처음부터 잘못 선택되었습니다.
이것이 발생하는 이유와 이를 피하는 방법입니다.
이것이 가장 흔한 오류입니다. 근본적인 공급 상태는 네 가지뿐이며, 각 상태는 다른 건조기 계열을 요구합니다:
슬러리 / 용액 → 분무 건조기 (액체 → 분말)
습식 필터 케이크 / 페이스트 → 플래시 건조기 또는 드럼 건조기
과립 / 자유 유동 고체 → 회전 건조기, 벨트 건조기
고수분 (>40%) 벌크 고체 → 플래시 건조기 또는 회전 건조기
공급 상태를 분류하기 전에 건조기를 선택하는 순간, 프로젝트에 이미 위험을 도입한 것입니다.
시간당 30톤의 슬러리 재료를 위한 분무 건조기는 400,000달러가 들 수 있습니다. 시간당 30톤의 과립 재료를 위한 회전 건조기는 180,000달러가 들 수 있습니다.
이것은 비교 가능한 가격이 아닙니다. 이것은 실제로 다른 재료를 위한 실제로 다른 기계에 대한 가격입니다.
우리는 구매자가 슬러리 응용 분야에 더 저렴한 회전 건조기를 선택하고 3개월 동안 작동시킨 다음, 복구, 제품 손실 및 최종적으로 올바른 분무 건조기로 교체하기 위해 600,000달러를 지출하는 것을 보았습니다.
비싼 건조기가 때로는 저렴한 옵션입니다. 총 소유 비용이 계산을 완전히 바꿉니다.
체류 시간 - 재료가 목표 수분에 도달하기 위해 건조기에 머물러야 하는 시간 - 협상할 수 없습니다. 이것은 건조 곡선에 의해 결정되는 재료의 물리적 특성입니다.
공급업체가 목표 처리량에서 재료에 필요한 체류 시간을 알려줄 수 없다면, 그들은 엔지니어링을 하지 않은 것입니다. 그들은 기계를 판매하고 있습니다. 상당한 차이가 있습니다.
먼저 이 네 가지 질문에 답하십시오:
건조 전 재료의 물리적 상태는 무엇입니까? (슬러리, 필터 케이크, 과립, 벌크 고체)
초기 수분 함량과 목표 수분 함량은 얼마입니까?
필요한 처리량은 얼마입니까 (kg/hr 또는 톤/hr)?
재료가 분해 없이 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
이 네 가지 답변으로, 잘못된 건조기 유형의 80%는 이미 제거되었습니다. 나머지 20%의 선택은 에너지 효율성, 설치 공간 및 제어 시스템에 달려 있습니다. 이 모든 것은 추측이 아닌 올바른 엔지니어링 대화입니다.
우리는 2,000개 이상의 설치에 걸쳐 40년 이상의 공정 데이터를 보유하고 있습니다. 무엇이든 지정하기 전에 목표 재료에 대한 건조 곡선을 모델링합니다. 그것이 선택이 실제로 시작되는 곳입니다.
현재 건조 문제는 무엇입니까? 댓글에 재료 유형을 남겨주세요. 거기서부터 시작합시다.
이성 건조 장비 유한 회사