問い合わせはこんな感じで始まります
"スプレー材料のためにスプレードライヤーを買った.サプライヤーはそれが機能すると言った. しかし水分含有量はスペックを超えています.私たちは何をしますか?"
素直な答え:何もない 乾燥機は最初から間違った選択だった
なぜそうなるのか 避けられる方法について
誤り1: 飼料 の 状態 を 理解 する 前 に 乾燥機 の 種類 を 選ぶ
これは最も一般的な誤りです. 基本的な供給状態は4つしかありません. それぞれに異なるドライヤーファミリーが必要です.
溶液→スプレードライヤー (液体 →粉末)
濡れたフィルターケーキ/ペースト→ フラッシュドライヤーまたはドラムドライヤー
粒状/自由流れる固体→ ローター式乾燥機,ベルト乾燥機
高湿度 (>40%) の固体→ フラッシュドライヤーまたはローータリードライヤー
フード状態を分類する前に 乾燥機を選んだ瞬間 すでにプロジェクトにリスクが導入されています
誤り 2 号: ドライヤー の 値段 が 決定 を 左右 する よう に する
時速30トンのスラム材料のスプレードライヤーには 400ドルかかります00030トンの粒状材料の回転乾燥機は"80ドルで000.
これは比べ物にならない価格ではなく,本当に異なる機械と,本当に異なる材料の価格です.
3ヶ月間運転して 修理に60万ドルを費やし 製品損失を適切なスプレードライヤーで交換する.
高価な乾燥機は 時には安価な選択肢です 総所有コストは数学を完全に変えるのです
誤り3: "滞在時間"ではなく"値段"を尋ねる
耐久時間 乾燥機で物料が目標水分に達するまでどれくらい滞在しなければならないか 交渉できません.それは乾燥曲線によって決定される材料の物理特性です.
材料が目標の生産量で どれだけの時間かかるか 教えてくれないなら 製造はしていない 機械を売っている重要な違いがあります.
引上げを依頼する前の実践的な枠組み:
まず この4つの質問に答えましょう
乾燥前の材料の物理状態は? (スローリー,フィルターケーキ,粒,散布固体)
初期湿度と目標湿度とは?
需要する出力は? (kg/h またはトン/h)
材料が分解しない限り 耐えられる最高温は?
この4つの答えで 間違ったドライヤータイプの80%は既に排除されています 残りの20%は エネルギー効率や制御システム │ これらはすべて適切なエンジニアリングの会話です推測じゃない
2000以上の施設で 40年以上のプロセスデータがあります 何かを指定する前に 対象材料の乾燥曲線をモデル化します そこで選択が始まります
乾燥の課題は? 材料の種類をコメントに書いてください. そこから始めましょう.
イーシェン乾燥設備株式会社
