logo

12000 – 13000 tpm Industriële Droger 800kg/H Spuitdroogmachine LPG-1000

12000 – 13000 tpm Industriële Droger 800kg/H Spuitdroogmachine LPG-1000

Key Attributes

Merknaam:YiSheng
Plaats van herkomst:China
Certificering:ISO9001
Delivery Time:Binnen 15 dagen

Product Summary

Industriële sproeidroger met centrifugale verneveling voor efficiënte poederproductie. Beschikt over een snelle droging voor warmtegevoelige materialen, een hoog poederherstel (≥95%) en aanpasbare modellen. Inclusief 1 jaar garantie.

Productdetails

Markeren:

12000 tpm Industriële Droger

,

13000 tpm Industriële Droger

,

800kg/u spuitdroogmachine

Warranty: Eén jaar gratis reparatie of vervanging
Type: LPG-1000
Inlet Temperature (°C): 140–350 (automatisch geregeld)
Outlet Temperature (°C): 80–90
Water Evaporation Capacity (Kg/H): 800
Revoluton Of Atomizer (Rpm): 12.000–13.000
Diameter Of Atomizing Tray (Mm): 180–210
Dried Powder Recovery Rate (%): ≥95
Application: Chemische industrie
Usage: farmaceutische industrie
Application Field: Voedselmaterialen
Standard: ROHS
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

LPG-1000 spuitdrogemachine

 

Beschrijvingen:


Centrifugal sproei droog is de meest gebruikte methode in de vloeistofverwerkings- en droogindustrie, ideaal voor het transformeren van oplossingen, emulsies, suspensies,en pompeerbare pasta's tot eenvormige poeders of korrels, met name wanneer de deeltjesgrootte strikt wordt gecontroleerd., residuele vocht, bulkdichtheid en morfologie is van cruciaal belang (bijv. in farmaceutische, voedingsmiddelen, chemicaliën en keramiek).
De LPG-serie centrifuge sproei-drogers leveren schaalbare, betrouwbare prestaties met de volgende kernspecificaties:
  • Inlaattemperatuur: 140 ∼ 350 °C (PID-gecontroleerd)
  • Afvoertemperatuur: 80°C/90°C (thermisch zacht voor gevoelige materialen)
  • Atomisatie: Centrifugeer met hoge snelheid (12.000-25.000 t/min, mechanisch of VFD aangedreven) voor een consistente druppelgrootte
  • Poederterugwinningspercentage: ≥95% via geoptimaliseerde cycloon en filtratie
Werkingsbeginsel:

Nadat de lucht door het filter is gefilterd, wordt deze door de blazer naar de luchtwarmtewisselaar gestuurd om te worden verwarmd.En de verwarmde lucht met een zekere hitte wordt naar de luchtverdeler aan de top van de droogtoren gestuurd.De hete lucht die uit de distributeur van de warme lucht komt, komt spiraalvormig en gelijkmatig de droge kamer binnen en komt in aanraking met de centrifuge voedingsvloeistof.zodat het water in het voer verdampt., en de stofhoudende lucht komt in de pulszakseparator terecht voor de gas-vaste scheiding, en het hoge gas wordt door de ventilator afgevoerd.

kenmerken:


  • De oppervlakte van de druppels is groot en de druppeltyd van de materialen is kort.
  • Door de snelle drooging is de luchtvochtigheid van het eindproduct niet hoog, waardoor het sproei droogproces vooral geschikt is voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
  • Flexible werking, die aan verschillende kwaliteitsindicatoren van het product kan voldoen, zoals kleur, geur, smaak, biologische activiteit en eindvochtgehalte.
  • Vergemakkelijken van de processtroom, en de natte vloeistof kan rechtstreeks in poeder worden gemaakt in de droogtoren.
Item voor het model   LPG-15 LPG-25 LPG-100 LPG-150 LPG-200 LPG-500 LPG-800 LPG-1000 LPG-2000 LPG-3000 LPG-4500 LPG-6500
Inlaattemperatuur (°C)   140·350 (Automatisch bediend)
Afvoertemperatuur (°C)   80 ¢ 90
De manier van atomiseren   Centrifugeer met hoge snelheid (mechanische aandrijving of variabele frequentie-versnellingsregeling beschikbaar)
Waterverdampingscapaciteit (kg/uur) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Omwenteling van de atomizer (rpm) 25,000 22,000 21,500 18,000 18,000 16,000 16,000 12,000 ¢13,000 11000-12000
Diameter van de atomiserende bak (mm) 60 60 120 120 150 180 ¢210 Besloten overeenkomstig de vereisten van het proces
Maximaal elektrisch verwarmingsvermogen (kW) 8 31.5 120 81 99  
Terugwinning van gedroogd poeder (%) ≥ 95
Lengte van het gedekte gebied (m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 Besloten overeenkomstig het stroomschema, de voorwaarden van de indiening en de vereisten van de klanten
Breedte van het gedekte gebied (m) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
Hoogte van torenlichaam (m) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
Hoogte van het spuitstuk (m) 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2