12000 – 13000rpm औद्योगिक ड्रायर 800kg/H स्प्रे ड्राई मशीन LPG-1000
प्रमुख गुण
उत्पाद सारांश
कुशल पाउडर उत्पादन के लिए केन्द्रापसारक परमाणुकरण के साथ औद्योगिक स्प्रे ड्रायर। गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए तेजी से सुखाने, उच्च पाउडर रिकवरी (≥95%), और अनुकूलन योग्य मॉडल की विशेषताएं। 1 वर्ष की वारंटी शामिल है।
लागू सामग्री
12000rpm औद्योगिक ड्रायर
,13000rpm औद्योगिक ड्रायर
,800kg/H स्प्रे ड्राई मशीन
एलपीजी-1000 स्प्रे ड्राई मशीन
विवरण:
- इनलेट तापमान: 140–350 डिग्री सेल्सियस (पीआईडी-नियंत्रित)
- आउटलेट तापमान: 80–90 डिग्री सेल्सियस (संवेदनशील सामग्री के लिए थर्मल रूप से सौम्य)
- परमाणुकरण: सुसंगत बूंद आकार के लिए उच्च गति सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र (12,000–25,000 आरपीएम, यांत्रिक या वीएफडी-संचालित)
- पाउडर रिकवरी दर: अनुकूलित साइक्लोन और निस्पंदन के माध्यम से ≥95%
फिल्टर द्वारा हवा को फ़िल्टर करने के बाद, इसे हीटिंग के लिए ब्लोअर द्वारा एयर हीट एक्सचेंजर में भेजा जाता है, और कुछ गर्मी वाली गर्म हवा को सुखाने वाले टॉवर के शीर्ष पर एयर डिस्ट्रीब्यूटर में भेजा जाता है। गर्म हवा जो गर्म हवा वितरक से निकलती है, वह सुखाने वाले कक्ष में सर्पिल और समान रूप से प्रवेश करती है, और सेंट्रीफ्यूगल रूप से परमाणुकृत फ़ीड तरल के संपर्क में आती है, ताकि फ़ीड में पानी वाष्पित हो जाए, और धूल युक्त हवा गैस-ठोस पृथक्करण के लिए पल्स बैग सेपरेटर में प्रवेश करती है, और वेंटिलेटर द्वारा लंबी गैस डिस्चार्ज की जाती है।
विशेषताएं:
- बूंदों का सतह क्षेत्र बड़ा होता है, और सामग्री के सुखाने का समय कम होता है।
- तेजी से सुखाने के कारण, अंतिम उत्पाद की आर्द्रता अधिक नहीं होती है, इसलिए स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
- लचीला संचालन, जो विभिन्न उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों को पूरा कर सकता है, जैसे रंग, सुगंध, स्वाद, जैविक गतिविधि और अंतिम नमी सामग्री।
- प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाएं, और गीले तरल को सीधे सुखाने वाले टॉवर में पाउडर बनाया जा सकता है।
| आइटम | मॉडल | एलपीजी-15 | एलपीजी-25 | एलपीजी-100 | एलपीजी-150 | एलपीजी-200 | एलपीजी-500 | एलपीजी-800 | एलपीजी-1000 | एलपीजी-2000 | एलपीजी-3000 | एलपीजी-4500 | एलपीजी-6500 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इनलेट तापमान (°C) | 140–350 (स्वचालित रूप से नियंत्रित) | ||||||||||||
| आउटलेट तापमान (°C) | 80–90 | ||||||||||||
| परमाणुकरण का तरीका | उच्च गति सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र (यांत्रिक ड्राइव या चर आवृत्ति गति नियंत्रण उपलब्ध) | ||||||||||||
| जल वाष्पीकरण क्षमता (किग्रा/घंटा) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| एटमाइज़र का क्रांति (आरपीएम) | 25,000 | 22,000 | 21,500 | 18,000 | 18,000 | 16,000 | 16,000 | 12,000–13,000 | 11000-12000 | ||||
| परमाणुकरण ट्रे का व्यास (मिमी) | 60 | 60 | 120 | 120 | 150 | 180–210 | प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | ||||||
| अधिकतम विद्युत ताप शक्ति (किलोवाट) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | ||||||||
| सूखे पाउडर की रिकवरी दर (%) | ≥95 | ||||||||||||
| कवर किए गए क्षेत्र की लंबाई (मी) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | फ्लो चार्ट, फील्ड की स्थिति और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तय किया गया | |||
| कवर किए गए क्षेत्र की चौड़ाई (मी) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| टॉवर बॉडी की ऊंचाई (मी) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| नोजल की ऊंचाई (मी) | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||